Generator wiatrowy bez magnetycznego generatora przyczepności

Pin
Send
Share
Send

Zrobiłem sesję zdjęciową mojego małego wiatraka lub, jak to nazywam, aktorskiego modelu. Ponieważ zbudowałem go nieoczekiwanie dla siebie, postanowiłem po prostu poćwiczyć i dowiedzieć się, co działa, ale na początku nie robiłem zdjęć, nie sądziłem, że mogą być zainteresowani, sesja zdjęciowa przebiegła w odwrotnej kolejności, tj. odliczenie - od całości do części.

A teraz trochę historii i wszystko w porządku:

Zbuduj wiatrak - moje stare marzenie, ale było wiele przeszkód. Mieszkał w mieszkaniu w mieście, ale nie było letniego domu. To przenosi się z jednego miasta do drugiego, a następnie do trzeciego. Od 18 lat mieszkam w Swietłowodzku. Ma wszystkie warunki - prywatny domek dla dwóch rodzin, 5 akrów ogrodu warzywnego i taką samą ilość ogrodu. Od wschodu i południa otwarty teren, od północy i zachodu ulga jest wyższa niż moja. Wiatry nie rozpieszczają, tj. niezbyt silny. Myślę, że tutaj zbuduję wiatrak dla duszy.

Ale kiedy nawiązałem bliski kontakt, okazało się, że nie jest to takie proste. Nie znalazłem odpowiedniej literatury. Przez długi czas nie mogłem zdecydować o generatorze, nie wiedziałem, jak prawidłowo wykonać ostrza, jakiej skrzyni biegów użyć, jak chronić się przed huraganem itp. Jak mówią, gotowane we własnym soku. Ale wiedziałem, że jeśli naprawdę chcesz, wszystko się ułoży. Powoli zrobił maszt. Na chermetie podniosłem odpowiednie kawałki rur, zaczynając od średnicy 325 mm na 1,5 m długości (aby zmieściły się w bagażniku mojego samochodu). W zamian oddałem złom. Maszt okazał się mieć 12 m długości. Na fundament przyniosłem wadliwy blok fundamentowy ze wspornika wysokiego napięcia. Pochował go 2 metry w ziemi, a 1 metr pozostał nad ziemią. Następnie oparzył go dwoma paskami od rogu, przyspawając do nich wsporniki. Na końcach wsporników do śrub kotwiących przyspawałem „płyty” z 16 mm żelaza o wymiarach 50 x 50 cm, połączone potężnymi pętlami. Kupiłem na rynku miękkie kable 10 mm i smycze, wszystko jest anodowane, nie rdzewieje. Spawano i zakopano kotwicę pod wyciąganą wyciągarką. Wciągarka musiała być również wykonana w domu, przy użyciu gotowego sprzętu ślimakowego. Ponadto zainstalował wspornik w kształcie litery U o wysokości około 2 m, na którym maszt powinien leżeć. Ponieważ nie było gdzie się spieszyć - maszt został wykonany bez pośpiechu i dlatego moim zdaniem okazał się piękny i niezawodny.

Postanowiłem zbudować działający, mniejszy model, aby uzyskać do 1 ampera na akumulatorze 12 V.

Do produkcji wirnika zakupiono 24 szt. dysk magnes neodymowy 20x5 mm Znalazłem piastę z koła ciągnika, zgodnie z moimi rysunkami, tokarz wyrzeźbił dwie stalowe tarcze o średnicy 105 mm i grubości 5 mm, tuleję dystansową o grubości 15 mm i wał. Nakleiłem go na dyski i wypełniłem połowę żywicy epoksydowej magnesami po 12 sztuk, zmieniając ich polaryzację.

Do produkcji stojana uzwoiłem 12 cewek emaliowanym drutem o średnicy 0,5 mm, 60 zwojów na cewkę (wziąłem drut z pętli demagnetyzacyjnej starej bezwartościowej kolorowej lampy, jest jej dość). Nieslutowane cewki kolejno od końca do końca, od początku do początku itp. Okazało się, że jedna faza (bałam się, że będzie trochę stresu). Wytarłem formę ze sklejki o grubości 4 mm i przetarłem ją woskiem.

Szkoda, cały zespół formularzy nie został zachowany. Położyłem woskowany papier na dolnej podstawie (ukradłem żony w kuchni, ona robi na nim ciasta), położyłem na nim formularz z rundą pośrodku. Następnie wyciął dwa kubki z włókna szklanego. Nałożono na papier woskowany dolną podstawę formy. Położył na nim lutowane cewki. Wnioski z izolowanego drutu spleciał w płytkie rowki wycięte piłą do metalu. Wypełniono to wszystko żywicą epoksydową. Czekałem około godziny na wydostanie się wszystkich pęcherzyków powietrza, a żywica epoksydowa równomiernie rozłożyła się po formie i nasyciła cewki, w razie potrzeby uzupełniono i przykryto drugim kółkiem z tkaniny szklanej. Położyłem na wierzchu drugi arkusz woskowanego papieru i przycisnąłem go górną podstawą (kawałek płyty wiórowej). Najważniejsze jest to, że obie podstawy są ściśle płaskie. Rano wyłączyłem formę i usunąłem piękny przezroczysty stojan o grubości 4 mm.

Szkoda, że ​​żywica epoksydowa nie nadaje się do mocniejszego wiatraka, ponieważ boi się wysokiej temperatury.

Włożyłem 2 łożyska do piasty, w nich wałek z wpustem, na wale pierwszą tarczę wirnika z magnesami przyklejonymi i wypełnionymi do połowy żywicą epoksydową, a następnie tuleję dystansową o grubości 15 mm. Grubość stojana z zalanymi cewkami 4 mm, grubość magnesów 5 mm, łącznie 5 + 4 + 5 = 14 mm. Na tarczach wirnika znajdują się lewe boki na krawędziach 0,5 mm, aby podeprzeć magnesy siłą odśrodkową (na wszelki wypadek). Dlatego odejmij 1 mm. 13 mm w lewo. Przy przerwach pozostaje 1 mm. Dlatego przekładka 15 mm. Następnie na zdjęciu widać stojan (przezroczysty dysk z cewkami), który jest przymocowany do piasty za pomocą trzech miedzianych śrub 5 mm. Po umieszczeniu drugiej tarczy wirnika, która opiera się o tuleję dystansową. Musisz uważać, aby palec nie wpadł pod magnesy - bardzo boli. (Przeciwne magnesy na dyskach muszą mieć inną biegunowość, tzn. Być przyciągane).

Szczeliny między magnesami a stojanem są regulowane za pomocą miedzianych nakrętek umieszczonych na miedzianych śrubach po obu stronach piasty.

Na pozostałą wystającą część wału umieszcza się śmigło za pomocą klucza, który jest wciskany przez podkładkę (i, jeśli to konieczne, tuleję) oraz wałek z nakrętką na wirniku. Wskazane jest, aby zamknąć nakrętkę owiewką (nigdy tego nie zrobiłem).

Ale zrobił wirnik dachowy nad wirnikiem i stojanem, piłując aluminiowy rondel, aby uchwycić część dna i część ściany bocznej.

Śmigło wykonało metrową rurkę do nawadniania duraluminium o średnicy 220 mm i grubości ścianki 2,5 mm.

Właśnie narysowałem na niej śmigło z dwoma łopatami i piłowałem je elektryczną wyrzynarką. (Z tego samego kawałka piłem również trzy łopaty o długości 1 m dla turbiny wiatrowej na generowanym przez siebie generatorze i jak widać, pozostaje). Zaokrągliłem przednią krawędź ostrzy „okiem” o promieniu równym połowie grubości duraluminium i zaostrzyłem zewnętrzną krawędź fazą o około 1 cm na końcach i do 3 cm do środka.

Na środku śmigła najpierw wywierciłem otwór 1 mm wiertłem do wyważania. Możesz zrównoważyć go bezpośrednio na wiertle, kładąc wiertło na stole lub zawiesić na nitce z sufitu. Równowaga musi być bardzo ostrożna. Osobno wyważyłem tarcze wirnika i osobno śmigło. Rzeczywiście prędkość osiąga 1500 obr / min.

    Ponieważ nie ma klejenia magnetycznego, śmigło wesoło obraca się od najlżejszej bryzy, której nawet nie czujesz na ziemi. Przy pracującym wietrze rozwija wysokie obroty, mam amperomierz do bezpośredniego połączenia 2A, więc często przewyższa stary 12-woltowy akumulator samochodowy. To prawda, że ​​ogon zaczyna się składać i unosić w górę, tj. aktywowana jest automatyczna ochrona przed silnymi wiatrami i nadmiernymi obrotami.

Ochrona opiera się na nachylonej osi obrotu ogona.

Odchylenie osi wynosi 18-20 stopni od pionu.

Ten wiatrak pracował dla mnie przez 3 miesiące. Zdemontowane, zdemontowane - łożyska są w porządku, stojan jest nienaruszony. Magnesy były lekko zardzewiałe w miejscach, gdzie farba nie dostała się. Kabel przechodzi bezpośrednio bez odbiornika prądu. Zrobiłem to, ale zmieniłem zdanie na temat tego. Kiedy mały wiatrak został zdemontowany, nie został przekręcony. Byłem więc przekonany, że nie był potrzebny, tylko dodatkowe kłopoty. Dał do 30 watów mocy. Po zamknięciu okien nie słychać hałasu ze śmigła. A kiedy jesteś otwarty, nie słyszysz dużo, jeśli zdrowy sen cię nie obudzi, szczególnie na tle samego wiatru.

Pin
Send
Share
Send

Obejrzyj wideo: Projekt budowy mini elektrowni wiatrowej magnesy neodymowe licht machine how to make wind generator (Listopad 2024).