WYKONANIE PIŁY TAŚMOWEJ NA WARSZTAT

Send

Piła taśmowa służy do cięcia produktów drewnianych, sklejki, płyt pilśniowych i MDF. Istnieją odmiany, które są w stanie rozpuścić kłody na planszy. Profesjonalna piła taśmowa jest najczęściej stosowana w dużych i średnich gałęziach przemysłu, w których ważna jest szybkość i wielkość obróbki materiału. Ale ostatnio zyskał popularność wśród mistrzów domowych.
Za pomocą piły taśmowej można wycinać płaskie części o różnych grubościach. Tylko w przeciwieństwie do wyrzynarki, obie ręce mogą swobodnie pracować na tym sprzęcie, a do przenoszenia obrabianego przedmiotu oferuje się wygodne szerokie łóżko. Najczęściej piła taśmowa służy do wycinania półfabrykatów złożonych linii krzywych.

Zasada działania piły taśmowej

Na łożu pionowym zamocowane są dwa bębny tarczowe przenoszące moment obrotowy z silnika na metalową taśmę tnącą. W obszarze piłowania na łóżku znajduje się stół roboczy ustawiony poziomo. Na tym polega ruch przedmiotów i ich piłowanie zgodnie z zasadą układanki.

Przygotowujemy materiały i narzędzia

Materiały:

Sklejka 16–18 mm;
Łożyska do wałów bębnowych;
Metalowe kołki z gwintem do wałków, średnica - 10-12 mm;
Taśma do cięcia;
Taśma elektryczna;
Śruby, nakrętki, wkręty, klej stolarski lub PVA.

Narzędzia:

Układanka;
Piła tarczowa;
Wiertarka lub wiertarka;
Szmergiel na drewnie;
Zaciski;
Ruletka, ołówek, papier ścierny.

Piła taśmowa

Nasza maszyna będzie prawie w całości wykonana ze sklejki. Dlatego w przypadku ramy podstawowej wycinamy cztery identyczne paski sklejki na okrągłej lub układance, jak pokazano na zdjęciu. Wskazane jest, aby wziąć większą grubość.

Wycinamy rowki pod napinaczem, łożem i mocowaniem bębna za pomocą wyrzynarki. Aby uzyskać lepszą tożsamość otworów i rowków, przed cięciem należy przymocować części za pomocą zacisku w parze. W rezultacie powinniśmy uzyskać dwie pary różnych ramek.

Teraz musisz przykleić sklejkę klejem do drewna lub PVA i połączyć wszystkie części podstawy. W celu lepszego zaciśnięcia można ścisnąć krawędzie klejenia za pomocą zacisków.

Z małego drewnianego klocka lub dwóch sklejonych kawałków sklejki wykonujemy napinacz paska. Powinien on ściśle przylegać do rowka wzdłuż prowadnic. Utopiamy go drewnianą deską, tak aby przechodziła przez nią śruba napinająca, mocując ją do śrub.

Reszta sklejki trafi na bębny. Po ich zaznaczeniu wykonujemy otwór na wały, a następnie wycinamy je na obwodzie wyrzynarką. Wyrównujemy i wygładzamy krawędzie sklejki za pomocą szmergla na drzewie. Aby wykluczyć poślizg taśmy, autor wolał uszczelnić końce bębnów taśmą elektryczną.

Łożyska montujemy w miejscu lądowania wału. Dwa z nich będą po obu stronach łóżka dla stacjonarnego bębna. Pozostałe dwa znajdują się na napinaczu. Montujemy również śrubę blokującą, aby zabezpieczyć napinacz z tyłu łóżka.

Naprawiamy oba bębny na łóżku, aby mogły swobodnie poruszać się na wałach bez przywierania do korpusu maszyny. Ciągniemy taśmę do cięcia i regulujemy napięcie za pomocą napinacza, jednocześnie mocując go za pomocą ogranicznika. Ponieważ piła taśmowa jest przeznaczona do piłowania w pionie, konieczne jest przymocowanie dolnej platformy z szerokiej deski lub kawałka sklejki dla zapewnienia stabilności. W obszarze piłowania potrzebujesz również pulpitu, na którym będą się poruszać obrabiane przedmioty.

Maszyna jest gotowa i możesz spróbować w akcji. Zaciskamy dolny wał bębna za pomocą śrubokręta lub wiertła i podajemy prędkość maszyny. Pomimo niewielkiej mocy takiego urządzenia, za jego pomocą możesz wycinać części ze sklejki, desek, płyt MDF lub płyt pilśniowych w domowym warsztacie!

Praktyczne wskazówki

Obrót maszyny należy dobierać empirycznie, zaczynając od małych.
Postępuj zgodnie z ruchem palców, ponieważ najwięcej obrażeń w stolarstwie wynika z takich maszyn.
W dużych maszynach fabrycznych bębny są chronione osłonami, dzięki czemu otwarty jest tylko obszar stołu roboczego do cięcia. Warto również dołączyć do takiego urządzenia dodatkowe środki ochrony przed zerwaniem taśmy, które niestety nie są wskazane przez autora.

Powodzenia wszystkim i do zobaczenia!