POZIOMICA LASEROWA DIY Z IMPROWIZOWANYCH MATERIAŁóW

Send

Zastosowanie poziomu lub poziomu w pracach naprawczych jest niezwykle ważne. Za pomocą takiego urządzenia prace instalacyjne i instalacyjne można przeprowadzić bez trudności i absolutnie dokładnie. Im bardziej dokładne urządzenie, tym mniej błędów będzie w pomiarach. Za najdokładniejszy uważa się dziś laserowy sprzęt pomiarowy.
Poziomy laserowe lub poziomy dzisiaj nikogo nie zaskakują. Stały się tak popularne, że można je kupić w prawie każdym systemie sklepowym. Tylko ich cena wciąż pozostawia wiele do życzenia. A dla zwykłego człowieka, który nie zajmuje się naprawami lub budową każdego dnia, zakup poziomicy laserowej raczej nie będzie racjonalną decyzją. Co zrobić w sytuacji, gdy narzędzie nie jest tanie, ale konieczne tylko do jednorazowego użytku? Odpowiedź jest prosta - zrób to sam. Dobrze słyszeliście, to naprawdę prawdziwe i za śmieszną cenę.

Czego potrzebujesz do domowej poziomicy laserowej

Drewniany klocek 80x20x30 mm;
Typ baterii „Krona” przy 9 V ze złączem do złącza;
Bateria CR 2032 - 2 szt. Z plastikowym uchwytem z zaciskami;
Moduł laserowy 3 ~ 5 V, kolor lasera czerwony;
Mały silnik prądu stałego o napięciu 5–12 V;
Półokrągłe lustro damskie.

Z narzędzi, których potrzebujemy:

Lutownica z lutem;
Pistolet do klejenia na gorąco z prętami;
Okablowanie miedziane;
Piła do metalu;
Taśma elektryczna;
Władca, marker.

Poziomica laserowa zrób to sam

Z drewnianego pręta wycinamy mały kawałek o długości 8-10 cm, który będzie podstawą naszego poziomu lasera.

Następnie łączymy plastikowy uchwyt z zaciskami i moduł laserowy z kilkoma drutami, przestrzegając biegunowości. To samo robimy ze złączem „korony” i silnika.

Uszczelniamy lustro za pomocą taśmy elektrycznej, aby nie uszkodzić szklanej powierzchni. Środek zaznaczamy linijką z tyłu, a na znaku przyklejamy wał silnika gorącym klejem.

Przyklejamy „koronę” na końcu drewnianego bloku za pomocą pistoletu do klejenia na gorąco, a silnik z lustrem na końcu. Wał silnika musi znajdować się na zewnątrz pręta, aby lustro mogło swobodnie poruszać się wokół osi wału.

Na koniec przyklejamy moduł lasera plastikowym uchwytem na baterie. Im gładszy jest ten element laserowy, tym dokładniejsza będzie linia, którą wybiją na mierzonej powierzchni.

Usuń taśmę z lustra i włóż do nich baterie CR 2032.

Urządzenie jest gotowe, pozostaje tylko podłączyć zasilanie i skierować je do najbliższej ściany lub sufitu. Jeśli takie urządzenie zostanie zamocowane na poziomie pęcherzyka, a jego położenie względem powierzchni podstawy zostanie wyregulowane, można je wykorzystać do uzyskania wyraźnego znaku.

Ale jeśli włączysz silnik, a następnie z powodu obracającego się lustra zamieni się on w gładką, ciągłą linię.

Na nim można łatwo eksponować obiekty liniowe, płaskie lub wolumetryczne, takie jak płytki ceramiczne, płyty gipsowo-kartonowe, listwy poliuretanowe, laminat, a nawet meble!

Send