Jak zrobić elastyczny wał do wiertła

Elastyczny wał do wiertarki lub śrubokręta, rzecz używana niezwykle rzadko. Jeśli jednak musisz wywiercić otwór lub wkręcić śrubę w trudno dostępnym miejscu, w którym śrubokręt nie pasuje, najlepiej jest mieć to narzędzie. Nawet jeśli miejsce wiercenia jest otwarte, ale znajduje się na przykład pod sufitem, lepiej i wygodniej jest trzymać lekki uchwyt elastycznego trzonu na wadze niż całe wiertło, które waży dużo. W takim przypadku możesz zawiesić go na dołączonych pasach gdzieś w pobliżu i spokojnie wywiercić lub przykręcić wał. Ponadto elastyczny wał idealnie nadaje się do maszyny borowej lub grawera.
Jeśli masz grawer i lubisz na przykład rzeźbienie z kości, drewna lub kamienia, to narzędzie będzie działać znacznie szybciej i wygodniej. Ale przy wytwarzaniu elastycznego wału istnieje jedno zastrzeżenie, konieczne jest określenie, dla którego narzędzia potrzebujesz elastycznego wału. Jeśli na przykład do wiertarki lub śrubokręta lepiej jest użyć linki hamulcowej z motocykla (lub podobnego), a jeśli do maszyny lub grawera, to kabel rowerowy będzie tutaj wygodniejszy. Zamontowałem elastyczny wałek, którego produkcję opiszę poniżej, do wydajnej wiertarki elektrycznej, dlatego użyłem linki hamulca motocyklowego. Ostatnio nabyty przeze mnie grawer również ciągnie go - możesz go zmielić, wyciąć i wywiercić, ale podczas pracy prędkość spada, a silnik grawera szybko się nagrzewa. Zrozumiałe jest, że jak na tak małą maszynę kabel motocykla jest zbyt ciężki. Dlatego dla niego czasami składam giętką zapalniczkę i cieńszy z kabla rowerowego ... Nie będę się ukrywał, proces produkcji jest dość długi, ale jednocześnie interesujący.

Będzie potrzebować

• Dwa łożyska ze starych rolek (lub podobnych rozmiarów).
• Linka stalowa w rękawie ochronnym z motocykla (lub roweru).
• Metalowa rura odpowiednia do średnicy zewnętrznej średnicy łożysk.
• Drewniany uchwyt ze starej lutownicy (lub podobnej drewnianej rurki).
• Stalowy pręt do wału, na którym nabój zostanie zainstalowany później.
• Uchwyt zaciskowy z otworem wewnętrznym dla wybranego wału.
• Metalowa rura o średnicy poniżej wewnętrznej średnicy łożysk.

Narzędzia i materiały eksploatacyjne wymagane do pracy:

• Lutownica, cyna i topnik.
• Maszyna lub grawer do boru z brzeszczotem i wiertłem 3 mm.
• Szczypce
• Sekundy przyklej sodą.
• Taśma elektryczna
• Nóż
• Nożyczki
• Olej stały i olej silnikowy.

Produkcja elastycznych wałów

Przede wszystkim przygotuj kabel. Należy go wyciągnąć z rękawa ochronnego. Aby nie rozpuścić się, po odcięciu restrykcyjnego uszczelnienia należy go przylutować cyną. Rozmazany topnikiem, podgrzany, nasycony cyną, odcięty.
Wyciągamy z rękawa. Na dowolnym przewodzie hamulcowym z drugiego końca znajduje się pręt gwintowany do regulacji przyczepności. Wycinamy z niej nić, aby pozostał mały segment, półtora centymetra. Następnie lutujemy metalową rurkę w tym segmencie, na której będziemy umieszczać łożyska w przyszłości. Smarujemy również lutowane powierzchnie topnikiem, wkładamy rurkę na kawałek, wrzucamy do niej kawałek cyny i ogrzewamy lutownicą, aż stopi się stopi i rozleje na wszystkie nasmarowane powierzchnie.
Podczas gdy rura z lutowanym kablem ostygnie, przygotujemy pręt do wkładu. Wziąłem go z napędu CD. Ale możesz każdy odpowiedni kaliber. Dostosowujemy ten pręt do wewnętrznej średnicy rury, owijając wokół niego taśmę elektryczną, aż do osiągnięcia pożądanego kalibru.
Wkładamy pręt do rurki, pokrywając ją klejem.
Kiedy klej w środku się zatnie, połączenie okaże się nie gorsze niż po lutowaniu, można to zobaczyć na wideo ... Następnie przygotujemy korpus uchwytu. W tym celu wziąłem aluminiową skrzynkę z butelki z perfumami - prawie idealnie pasowała pod łożyska. Wiercimy otwór na końcu obudowy dla wylotu pręta dla wkładu.
Kładziemy łożyska na rurze za pomocą kabla. Moje łożyska wyszły wyraźnie, ale dla zachowania wierności nadal kapałem klejem, dla większej niezawodności.
Ponadto dostosowujemy łożyska pod obudową za pomocą taśmy elektrycznej.
Wsuwamy klej do obudowy i wkładamy rurkę z założonymi łożyskami. Łożyska są ustawione tak, aby pozostały wolne krawędzie obudowy. Około centymetra.
Nie zapomnij upuścić kropli oleju na łożyska. Uważnie monitorujemy, czy klej nie dostanie się do mechanizmu łożyskowego, w przeciwnym razie cała praca zostanie zepsuta! Użyłem kleju Cosmo CA-500.200 - bardzo trudno jest oderwać coś przyklejonego do niego, dlatego wolałem go przylutować ... Więc obudowa wału jest gotowa. Pozostaje przymocować drewnianą część uchwytu za pomocą tulei kablowej.
Wsuwamy rękaw do drewnianej rączki, mocujemy za pomocą kleju wewnątrz rączki. Następnie obficie posmaruj kabel stałym olejem.
Wsuwamy go do rączki z rękawem i ponownie mocujemy za pomocą kleju drewniany uchwyt do aluminiowej obudowy.
Zainstaluj uchwyt tulei zaciskowej.
Jeśli powstały elastyczny wałek ma być używany tylko do wiertarki lub śrubokręta, wówczas praca jest wykonywana - mocujemy wystający koniec kabla w uchwycie wiertarskim i używamy go z przyjemnością!
A jeśli wykonałeś wałek do grawera, z cienkiego kabla rowerowego, musisz również wykonać sztywną ochronę wkładu, aby elastyczny przewód go nie poluzował. Każdy grawer ma nasadkę na gwint poniżej kartridża. Ta pokrywa jest zdjęta i, w razie potrzeby, wkręca się w to miejsce plastikową kasetę z elastycznym kablem wału. Potrzebujemy nici, tak jak na pokrywie, kawałka plastikowej rury, do której pasuje nić, i zwężającego się końca, w który wkręcimy tuleję kablową. Nie ma nic skomplikowanego; skleić wszystkie części razem, założyć tuleję kablową, zacisnąć koniec kabla w uchwycie zaciskowym i owinąć powstałą nasadkę na korpusie grawera.
Nie pozwoli obracającemu się stalowemu kablowi rozpryskać mosiężny zacisk tulei zaciskowej. Zrobiłem elastyczny wał do wiertarki, ale aby wyraźnie pokazać, jak go używać z grawerem, zrobiłem również taką ochronną nasadkę.
Taki wał nie zajmie dużo miejsca do przechowywania - łatwo go przekręcić w pierścienie i zawiesić na goździku w stodole lub spiżarni, a we właściwym czasie pomoże ci zrobić dziurę w trudno dostępnym miejscu lub wkręcić tam śrubę.