Technologia lutowania

Metoda trwałego lutowania produktów z różnych metali odbywa się poprzez ogrzewanie lutowanych części za pomocą palnika gazowego i użycie mosiądzu jako lutu. Przy masowym rozprzestrzenianiu się miedzianych grzejników samochodowych lutowanie było jedynym niezawodnym sposobem na wyeliminowanie wycieków. Takie lutowanie jest szeroko stosowane w produkcji i naprawie sprzętu gospodarstwa domowego i przemysłowego, klimatyzatorów. Ponadto lutowanie mosiądzu pozwala bezpiecznie zamocować ogniotrwałe części tnące na korpusie frezu lub sznurka wiertniczego. Lutowanie pozwala zbierać małe ręcznie kute dzieła sztuki (żyrandole, kraty, kominki itp.).

Materiały i narzędzia

Lutowanie odbywa się przy użyciu trzech głównych komponentów: palnika gazowego, dającego temperaturę co najmniej 1000 stopni.
Lut mosiężny (w postaci drutu lub taśmy).
I topnik - tetraboran sodu lub boraks, zmieszany z proszkiem kwasu borowego.
Nowoczesne domowe palniki gazowe wykorzystują rafinowany propan, sprzedawany w mini butlach lub specjalnych mieszaninach gazów. Bardziej złożone palniki z oddzielnym dopływem gazu i tlenu przyspieszają nagrzewanie i cały proces lutowania.
Potrzeba tego topnika wynika z zawartości cynku w mosiądzu. Cynk, gdy drut mosiężny topi się bez boraksu, powoduje wrzenie lutu, co wpływa na jakość spoiny i jej właściwości wytrzymałościowe.
Oprócz głównych komponentów będziemy potrzebować narzędzi pomocniczych:

• papier ścierny i pilniki do usuwania części;
• różne imadła i zaciski;
• trzymanie narzędzi ręcznych (szczypce, szczypce z długim nosem itp.);
• płyny do odtłuszczania, mycia i usuwania kamienia z gotowych spoin (roztwory kwasowe);
• rękawice ogniotrwałe i inne środki ochrony indywidualnej stosowane w pracach spawalniczych.

Podczas prowadzenia prac na otwartym ogniu należy ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa pożarowego. Wewnątrz musisz mieć gaśnicę, wodę, szmatkę azbestową lub plandekę. Należy pamiętać, że opary cynku są toksyczne. Wymagana jest AES, przerwy w pracy i wentylacja pomieszczenia.

Proces lutowania

Konieczne jest przygotowanie części lutowanych. Załóżmy, że musimy wykonać małą ramę z cienkościennych rur stalowych o średnicy około 5 mm. Podczas lutowania dwóch rur o małej średnicy od końca do końca należy wykonać wycięcie na końcu lutowanej rury. Zwiększy to siłę wiązania. Części muszą być umieszczone w urządzeniach mocujących, a połączenia dociśnięte do siebie. Jest to warunek konieczny do lutowania wysokiej jakości, ponieważ dłonie zostaną zajęte przez pochodnię i zapas lutu.
Zapalamy palnik gazowy i zaczynamy podgrzewać miejsce lutowania, aż pojawi się czerwony.
Ogrzewamy również drut mosiężny (lut) i obniżamy podgrzany koniec lutu do wiertła. Boraks przykleja się do drutu lutowniczego.
Na krótko odsuwamy płomień palnika i przykładamy strumień bezpośrednio do złącza rur stalowych. Boraks topi się szybko i pokrywa całą strefę lutowania. Jeśli nie usuniesz płomienia, boraks po prostu zdmuchnie mosiężny drut.
Następnie rozpoczyna się lutowanie - powolne topienie lutu mosiężnego, jego ręczne podawanie i wypełnianie spoiny między częściami.
Podczas pracy odbywa się wizualna kontrola jakości szwu. Jeśli przetoka znajduje się w dolnej części lub w obszarze nieobjętym lutem. Lepiej jest odwrócić część i ponownie przylutować to miejsce.
Po wypchnięciu rąk możesz przylutować złącza „sufitowe”. Części lutowane powinny ostygnąć w powietrzu.
Następnie musisz usunąć skalę, umieszczając przedmiot w roztworze jadalnego kwasu cytrynowego.
Aby sprawdzić jakość szwu, zegnij produkt.
Bardzo trwałe!

Środki ostrożności

Lutowanie to praca na otwartym ogniu. Konieczne jest ścisłe przestrzeganie wszystkich środków ochrony przeciwpożarowej. Ponadto praca z oparami cynku może powodować poważne zatrucie organizmu. Należy podjąć środki ochronne. Mini butle z gazem mogą wyciec w zaworze, powodując wybuchy i pożary. Wymagane jest ciągłe monitorowanie pracy palnika gazowego.