Sprężyny DIY

Sprężyny stalowe mogą mieć różne konfiguracje i nie zawsze można uzyskać odpowiedni typ - produkt jest dość rzadki na rynku. Z tego powodu dla własnych potrzeb robię je sam.

Czego potrzebujemy

• Tokarka i rura o pożądanej średnicy za pomocą śruby mocującej;
• Drut stalowy o wymaganej średnicy;
• Szczypce;
• Miernik grubości;
• Inżynier mechanik referencyjny do obliczania sprężyn;
• Kalkulator;
• Kompas pomiarowy, ołówek, linijka i papier do notatek.

Obliczenia wiosenne

Aby to zrobić, użyj tabeli w sekcji sprężynowej, aby poprawnie wybrać średnicę drutu stalowego, liczbę zwojów i skok. Jednocześnie sposób, w jaki nowa sprężyna powinna działać - ściskanie lub napięcie - odgrywa ogromną rolę. Ten ostatni rodzaj sprężyn może mieć dość skomplikowaną konstrukcję, ale można go również wykonać niezależnie. Po przeprowadzeniu wstępnych obliczeń i ustaleniu grubości drutu dla sprężyny stalowej, podziałce i liczbie zwojów, a także określeniu cech konstrukcyjnych i utworzeniu rysunku przyszłej sprężyny, możemy przystąpić do praktycznych działań.
Istnieje również specjalne oprogramowanie do obliczania wszystkich parametrów:

Produkcja wiosenna

Mamy rysunek, stalowy sznur o wymaganej grubości i odpowiedniej średnicy, stalową rurkę do nawijania sprężyny.

Typowe błędy

Zaciskamy trzpień w uchwycie tokarskim. Wkładamy końcówkę drutu stalowego do otworu w trzpieniu, rozpoczynamy obrót i szczelnie nawijamy stalowy sznurek.
Po sprawdzeniu grubości sprężyny za pomocą zacisku przecinamy drut za pomocą obcinaków do drutu i obserwujemy, jak średnica naszej sprężyny rośnie.
Ponadto usunięcie go z trzpienia będzie dość problematyczne - w tym celu będziesz musiał przeciąć sznurek na samym początku tury.

Robienie tego dobrze

Zacisnąć drut na trzpieniu za pomocą śruby.
Teraz przed nawijaniem musimy stworzyć napięcie stalowego sznurka.
Użycie zwykłego kawałka grubego plastiku do ściśnięcia drutu w uchwycie narzędzia nie wystarczy. Będziemy potrzebować specjalnego urządzenia z prowadnicą, w którym napięcie drutu można regulować za pomocą płyty dociskowej wykonanej z miękkiego metalu (miedzi lub brązu).
Konieczne jest również dostosowanie prędkości obrotowej uchwytu tokarskiego i ruchu platformy roboczej, aby uzyskać pożądany skok sprężyny.

Uzwojenie

Powoli obracając maszynę, uzwojenie pierwszych dwóch zwojów wykonujemy jeden na jeden - to początek naszej wiosny. Następnie aktywujemy obrót wraz z ruchem platformy roboczej i wykonujemy szacowaną liczbę zwojów.
Na koniec wykonujemy również dwa ciasno nawinięte zwoje. Przetnij drut nożami do drutu i poluzuj śrubę zaciskową. Sprawdź krok za pomocą linijki.
Za pomocą sprężyny naciskowej przecinamy pozostałe końce drutu szczypcami i szlifujemy krawędzie, aby stały się płaskie.

Wykonanie podwójnej sprężyny skrętnej

Ucząc się, jak wykonać normalną sprężynę rozciągającą / ściskającą, możesz łatwo wykonać podobny element skrętny własnymi rękami. Aby to zrobić, zaciskamy drut na trzpieniu, wykonujemy żądaną liczbę zwojów jeden do jednego i usuwamy uzwojenie z rurki. Za pomocą szczypiec mocujemy pożądany kształt do wspornika mocującego i ponownie kładziemy go na trzpieniu wolnym końcem. W takim przypadku należy uważać, aby kierunek zwojów był zgodny z pierwszym uzwojeniem. Wykonaj taką samą liczbę obrotów i odgryź gotowy produkt szczypcami, pozostawiając kilka centymetrów, aby naprawić blok sprężynowy.

Kierunek jazdy wiosną

W niektórych przypadkach kierunek ruchu sprężyny może mieć znaczenie - jeśli dwa elementy sprężynowe o różnych orientacjach zostaną zainstalowane w tym samym miejscu w strukturze, może to prowadzić do nieprawidłowych wyników.
Nie zapomnij używać osobistego wyposażenia ochronnego i przestrzegaj zasad pracy na tokarce. Jak widać, w produkcji elementów sprężynowych nie ma nic skomplikowanego, a jeśli masz dostęp do tokarki, zawsze możesz sam je wykonać.