Zdejmowane narzędzie do wycinania kół w blachach za pomocą szlifierki

Możesz wyciąć koło z blachy za pomocą nożyczek do metalu, wykonując dokładne cięcie i posiadając niezwykłe umiejętności. Nie obywa się bez dodatkowego przetwarzania krawędzi. Możesz również użyć narzędzia ręcznego - dyszy na wiertarce HC2 EV Malco za cenę około 10 tysięcy rubli.
Postaramy się dostosować młynek do tej kwestii, wyposażając go w wyjmowane oprzyrządowanie oparte na magnesie stałym z głośnika. Do tego będziemy również potrzebować i czegoś innego.

Będziesz potrzebował:

• stalowy narożnik o równym kącie;
• proste i długie nakrętki, śruby i podkładki;
• gwintowany kołek na całej długości;
• pasek metalu;
• śruby, zacisk;
• czarna farba w sprayu;
• klej;
• uchwyt na nitce.

Będziesz także potrzebować następujących narzędzi:

• wiercić i wiercić;
• imadło jest ślusarskie;
• młynek z tarczą tnącą;
• szczypce, młotek i rdzeń;
• sprzęt spawalniczy;
• śrubokręt krzyżakowy i płaski.

Proces produkcyjny

Wyciągamy stary głośnik z magazynów, strzepujemy kurz i myjemy metalową szczotką.
Zaciskamy go za pomocą kołnierzy i magnesu w imadle i wiercimy łby śrub, za pomocą których kosz jest przykręcany do górnego kołnierza. Oddzielić kosz górnym kołnierzem od magnesu pierścienia stałego, a dolny kołnierz stalowym cylindrem (rdzeniem). Ponownie zaciskamy kosz z górnym kołnierzem w imadle i za pomocą młotka i młotka wybijamy kołnierz z kosza.
Nie potrzebujemy kosza, a stały magnes pierścieniowy, górny kołnierz i dolny z rdzeniem są przydatne do robienia domowych produktów.
Zacisnąć dolny kołnierz w imadle, a młynek przeciąć rdzeń u samej podstawy.
Następnie odwracamy część, owijamy ją w środku i wiercimy otwór, smarując i chłodząc odpowiednio obszar roboczy olejem i wodą. Powierzchnia dolnego kołnierza od strony rdzenia rdzenia i magnesu pierścieniowego jest pokryta klejem, a kołnierz jest przymocowany wyrostkiem w dół do magnesu i po wyśrodkowaniu go naprawiamy.
Z odpowiedniego stalowego narożnika o równym kącie wycinamy dwa fragmenty o długości około 35 mm.
Łączymy je z półkami i zaciskamy w tej pozycji w imadle i spawamy złącze od wewnątrz i na zewnątrz.
Szlifuj górny szew szlifierką. Spawamy pionowo w środku połączenia narożników podłużnej sześciokątnej nakrętki, wkręcając w nią śrubę od góry, aby zamocować nakrętkę, gdy zostanie poparzona.
Szlifuj szew szlifierką. Odkręcamy śrubę pomocniczą od nakrętki przyspawanej do narożników.
Zaciskamy konstrukcję dwóch narożników i nakrętki w imadle i na półkach poniżej bliżej boku, wiercimy otwory naprzeciw siebie, chłodząc miejsce wiercenia wodą.
Przygotowujemy metalowy pasek z charakterystycznym wygięciem, rozkładającym końce paska wzdłuż dwóch pionowych płaszczyzn.
Kładziemy go na górze i wzdłużnie do szwu spawalniczego narożników bez zatrzymywania się w podłużnej nakrętce i spawamy pasek uchwytu w tej pozycji.
Wracamy do magnesu pierścieniowego z kołnierzem i nakrętką przyklejoną od dołu do procesu rdzenia. Na przedniej stronie kołnierza przykręcamy śrubę z podkładką i nakrętką.
Na czubku śruby mamy wydłużoną nakrętkę sześciokątną i przyspawamy ją w tej pozycji.
Do kołka wkręconego w podłużną nakrętkę na łbie śruby, z drugiego końca przyspawamy tę samą nakrętkę, ale o mniejszej średnicy.
Jednostki z dwóch spawanych narożników, wydłużonej nakrętki i kędzierzawego uchwytu, a także magnes stały, kołnierz, śruba z nakrętką i podkładką oraz spawana wydłużona nakrętka do łba śruby, są pomalowane czarną farbą w sprayu z puszki natryskowej.
Pierwszy węzeł kładziemy na szlifierce, aby otwory w rogach kołnierzy pokrywały się z otworami w szlifierce kątowej, a uchwyt węzła był skierowany wzdłuż korpusu narzędzia od góry.
Naprawiamy węzeł na szlifierce za pomocą śrub po obu stronach i mocujemy uchwyt do korpusu za pomocą zacisku. Dokręć wszystkie elementy złączne za pomocą śrubokręta krzyżakowego i płaskiego.
Wkręcamy kołek w podłużną nakrętkę zespołu magnesu stałego, na końcu której przyspawana jest nakrętka o mniejszej średnicy.
Następnie wkręć zawleczkę w nakrętkę, aż pojawi się po drugiej stronie. Kontynuując dalsze obracanie, wkręć wolny koniec kołka w wydłużoną nakrętkę drugiego zespołu.
Wkręć gwintowany uchwyt w nakrętkę na końcu wału. W rzeczywistości operacja ta zakończyła produkcję i instalację domowych produktów na młynku.

Ćwicz test

Obracając zespół magnesu stałego wokół kołka, można zwiększyć lub zmniejszyć odległość między środkiem nakrętki (oś obrotu) a tarczą młynka.
Będzie on równy promieniu koła, który będziemy wycinać w blachę, jeśli węzeł z magnesem zostanie zainstalowany w środku koła do cięcia, a szlifierka z tarczą zostanie przesunięta przez uchwyt wzdłuż określonego promienia, dociskając narzędzie do metalu.
Po wycięciu koła wyłącz szlifierkę i unieś koło razem ze szlifierką kątową ze względu na jego zatrzymanie siłą magnesu stałego urządzenia domowego.
Urządzenie w dowolnym momencie można odłączyć od młynka i włożyć do szuflady do następnej potrzeby.
Jeśli, nawiasem mówiąc, mocno zaciskałeś dysk, to jest bardzo prosty sposób na odkręcenie szlifierki kątowej - //sdelaysam-svoimirukami.ru/4301-legkiy-sposob-otkrutit-gayku-bolgarki.html