Jeśli planujesz użyć okapu stołowego w warsztacie lub garażu, bardzo wygodnie jest użyć tektury falistej. Możesz zrobić to sam ze zwykłej butelki PET i folii stretch.
Pierwszym krokiem jest pocięcie plastikowej butelki na paski. Ponadto pożądane jest, aby butelka była zwężona lub wypoziomowana poprzez pompowanie powietrzem i ogrzewanie.
W tej recenzji rozważymy drugą opcję. Do tego potrzebny jest prosty rozpylacz z pompą, który jest przykręcony do butelki. Służy do pompowania powietrza do butelki PET.
Następnie musisz przekręcić butelkę w dłoniach nad palnikiem gazowym. Należy pamiętać, że minimalny płomień palnika gazowego jest lepszy do wypoziomowania butelki. Ale suszarka do włosów w tym przypadku okazała się gorsza.
Główne etapy pracy
Następnym krokiem jest pocięcie butelki na paski o szerokości około 7 mm. Jak zrobić proste i wygodne urządzenie do cięcia butelek PET opisano szczegółowo w tej recenzji.
Następnie pocięte paski będą musiały być stopniowo podgrzewane i skręcane. Główna zasada - najpierw musisz trochę skręcić taśmę, a dopiero potem ją podgrzać, a gdy tylko taśma zostanie skręcona, musisz natychmiast usunąć gotowy odcinek ze strefy grzewczej, w przeciwnym razie rura się zapadnie.
Sam zwinięty obszar jest mniej sztywny, a po złamaniu całkowicie traci sztywność.
Ta metoda jest wygodna, ponieważ skręcanie odbywa się w najniższej możliwej temperaturze, plastik nie przegrzewa się, możesz natychmiast wziąć go palcami i dalej skręcać.
Proces produkcji tulei
Za pomocą taśmy papierowej o szerokości 3 cm na plastikowej rurze kanalizacyjnej musisz wykonać oznaczenie. Sama taśma musi być nawinięta z odstępem 2 mm.
Ponadto, zgodnie z zaznaczonym oznaczeniem, musisz nawiń spiralną rurkę z butelki PET. Pierwsze dwa zwoje są ze sobą sklejone i przyklejone do rury w dwóch punktach.
Spiralna rurka z butelek pełni rolę wewnętrznej ramy, nie dopuszczając do zapadnięcia się powłoki folii stretch na zgięciach.
Ważne jest, aby zwrócić uwagę na wysokiej jakości klejenie rur, ponieważ szczeliny w rurce nie można już wyeliminować, a wadliwego elementu tulei nie można wyciąć. Jeśli nie ma gorącego kleju, pomoże ci nawijanie nitką i impregnacja klejem.
Następnie folię stretch w kilku warstwach nawija się na ramę z plastikowych rurek - pierwszy obrót bez naprężenia. Kolejne trzy zwoje muszą zostać nawinięte w odcinku 5-10%.
Folia stretch jest pożądana, aby używać najcieńszych. Folia jest odporna na przecięcia, przebicia, łzy. Cienki film zapewni większą miękkość w miejscach nakładania się. Następnie zaciskamy rękaw, pozostawiając trzy zwoje rurki, po czym dalej nawijamy folię i tak dalej na całej długości rury.
Przydatne wskazówki
Podczas nawijania nie trzeba zbyt mocno rozciągać folii i nawijać wielu warstw. Doprowadzi to do tego, że folia deformuje spiralną rurkę, z której po prostu idzie w zygzakowaty wzór.
Przy wystarczającym naprężeniu rozciągającym folia owija się wokół spiralnej rurki, uniemożliwiając jej ruch po zgięciu. Nakładanie się folii podczas nawijania powinno być wystarczające, w przeciwnym razie można oderwać rękaw podczas wyciągania go z rury lub podczas pracy. Z reguły wystarczy nałożyć 3 zwoje w odstępie 3 cm.
Podczas gięcia skorupa między zwojami składa się w tuleję, częściowo zachodząc na jej przekrój i zwiększając opór przepływu powietrza. Dlatego im więcej zwojów rury na metr rękawa, tym mniejsze fałdy i mniejsza utrata oporu przepływu powietrza, co oznacza, że można to zrobić przy słabszym wentylatorze.
Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat tworzenia rękawa falistego z butelki PET własnymi rękami, zobacz ten film.
