Skręcony kwadratowy drążek (drążek skrętny) ozdobi każdy kuty produkt. Jednak samodzielne przekręcenie kwadratu bez specjalnych narzędzi jest dość trudne. Nie zawsze jest to piękne i jednolite skręcenie.
Można to zrobić za pomocą ręcznej maszyny, którą można łatwo zamontować w garażu lub warsztacie domowym. Aby zrobić urządzenie własnymi rękami, będziesz potrzebował najbardziej zwykłych materiałów - są to pętle, kilka noży, uchwyty matryc, podkładki, łożyska i profilowana rura.
Przede wszystkim przecinamy 4 segmenty rury związkowej. W jednym segmencie dokonujemy znaczników i kroimy go w rogi. Następnie bierzemy jeden kawałek rury i mocujemy 2 rogi z góry, mocując je za pomocą płyt, nakrętki i spawania. Okazało się, że jest to skrzynia, z dwóch przeciwnych stron, które mają otwory od nakrętek do mocowania.
Etapy pracy
Z innej sekcji rury profilowej należy wyciąć wspornik dla uchwytu. Sam uchwyt, zamontowany na wsporniku, jest również wspierany przez „wzmacniacze” z noża. Następnie spawamy części i czyścimy je. W innym uchwycie wiercimy na końcu parę otworów, do których należy przyspawać 4 nakrętki.
Składamy części, łączymy i spawamy. Zamontować łożysko w uchwycie. Następnie zainstaluj drugą część. Obróci się na części pętli, która musi przejść przez łożysko, i zespawać się z korpusem drugiej części.
Następnie wykonamy kolejny uchwyt, który przyspawamy do korpusu. W tym procesie chłodzimy miejsce spawania ze względu na bliskość łożyska.
Robimy długie z kilku nakrętek, w tym celu spawamy razem 4 nakrętki. Rezultatem był projekt trzech w środku i dwóch z boku. Ze względu na duże obciążenia należy dobrze wszystko zagotować.
Następnie wykonujemy 3 kolejne kwadraty z rogów i płyt. Ważne jest, aby poruszały się swobodnie wzdłuż głównej rury. Spawamy również narożniki do kwadratów po obu stronach, w których wykonuje się otwory do montażu na powierzchni roboczej.
Z frezów zatrzymujemy się dla maszyny. Podziel je przez 3: dwa, równej długości i jeden mniejszy. Wiercimy otwór w segmentach i wycinamy gwinty śrub.
Następnie spawamy te 3 siekacze: między 2 dużymi mamy mały siekacz. Szlifuj szwy. Część jest przyspawana do kwadratu. Wkręcamy śruby w otwory. Nacisk kładzie się na tył maszyny.
Przycinamy spinkę do włosów na 4 segmenty. Po prostu wytnij rurę, która pasuje do rozmiaru nieco dłużej. Wystajemy czop kołka wystającego z rury i spawamy go rurą. Okazuje się, że 4 uchwyty. Przed malowaniem odtłuść części, a następnie zagruntuj i pomaluj. Zbieramy wszystkie szczegóły na rurze - otrzymujemy maszynę, którą wzmacniamy na pulpicie.
