Diagnostyka i naprawa wyłącznika ciśnieniowego kotła

1. Cel przełącznika ciśnienia.
2. Zasada pracy.
3. Objawy.
4. Przyczyny awarii.
5. Diagnostyka i naprawa wyłącznika ciśnieniowego kotła.

Cel presostatu.

Wyłącznik ciśnieniowy, to także wyłącznik ciśnieniowy dymu, przekaźnik różnicowy, czujnik dymu to czułe urządzenie zaprojektowane do wyłączania kotła w przypadku złego usunięcia wypalonego paliwa. Kontroluje działanie wentylatora i przy niewystarczającym przepływie zanieczyszczonego powietrza do komina wysyła sygnał do tablicy sterowniczej, aby wyłączyć palniki gazowe. Czujniki te są wyposażone w gazowe podgrzewacze wody z wymuszonym oddymianiem.

Zasada pracy.

Przełącznik ciśnieniowy kotła gazowego składa się z obudowy z dyszami, mikroprzełącznika dla 2 pozycji, ruchomej membrany z trzpieniem, który dzieli wewnętrzną przestrzeń obudowy na 2 komory.
Gdy wentylator wyciągowy nie działa, styki 1, 2 znajdują się w pozycji zamkniętej (styk 2 nie jest podłączony do płyty sterowania). Po uruchomieniu wentylatora w komorze 2 pojawia się próżnia, która jest przenoszona z obrotu turbiny przez zwężkę Venturiego, rurkę kolektora kondensatu i rurę 2, dzięki czemu membrana z kołkiem jest przyciągana i zamyka styki 1, 3 (styki 1, 2 są otwarte). Ten sygnał, dotyczący normalnej pracy oddymiania, jest doprowadzany do tablicy sterowniczej (styki 1, 3 są podłączone do modułu sterującego), co zapewnia pracę kotła zgodnie z określonym algorytmem.

Objawy

Jeśli czujka dymu zepsuje się, pojawią się następujące objawy:
1. W przekaźniku różnicowym, gdy wentylator jest włączony, mikroprzełącznik nie ma kliknięcia.
2. Kocioł nie działa i wyświetla w przybliżeniu następujący błąd: „Dmuchawa powietrza jest wyłączona, wentylator pracuje”.

Przyczyny awarii.

Następujące przyczyny mogą spowodować awarię lub nieprawidłowe działanie przekaźnika:
1. Utlenianie kontaktów. Na początku wentylatora słychać kliknięcie mikroprzełącznika, ale obwód nie zamyka się z powodu utlenionej powłoki na częściach przewodzących.
2. Zużycie materiału membrany. Pogorszenie właściwości technicznych ruchomego korpusu czujnika dymu przyczynia się do zakłócenia jego działania.
3. Zatykanie, uszkodzenie lub tworzenie się uszczelnienia wodnego w rurce z kolektorem kondensatu. Kiedy pęknięcia, pęknięcia tworzą się na tym elemencie lub gdy rurka się zatka lub gdy woda zostanie wypełniona wodą, czujnik nie reaguje odpowiednio na zmiany.
4. Zmniejszona wydajność wentylatora. Siły przyciągania wynikające z wyładowania w komorze turbiny są niewystarczające do przesunięcia membrany do mikroprzełącznika.

Diagnostyka i naprawa wyłącznika ciśnieniowego kotła.

Aby zidentyfikować uszkodzony węzeł, możesz wykonać następujące czynności:
- wyłączyć i odłączyć kocioł;
- otwórz przód obudowy;
- połączyć styk 1, 3;
- zresetować błąd i uruchomić kocioł.
Jeśli kocioł zaczyna działać, awaria jest w przełączniku ciśnienia. W celu jego diagnozy i naprawy konieczne jest zbadanie stanu następujących elementów:
1. Rurki kondensatu. Sprawdzany jest pod kątem zużycia termicznego i wypełnienia wewnętrznej wnęki brudem i kondensatem. Rurkę umieszcza się w środowisku o podwyższonej temperaturze. Na skutek promieniowania cieplnego materiał rurki traci swoje właściwości fizyczne lub zostaje pokryty pęknięciami. Ponadto jego kanały mogą być zatkane brudem lub wypełnione wodą, która powstaje w wyniku nagłych zmian temperatury między środowiskiem a gorącymi gazami spalinowymi. Jeśli zostaną znalezione wadliwe obszary, rurkę należy wymienić na nową lub spróbować samodzielnie naprawić zużyty produkt.
Na przykład głębokie pęknięcia na cylindrycznej powierzchni można zaizolować materiałem żaroodpornym (taśma elektryczna, taśma aluminiowa).
2. Wewnętrzna komora czujnika dymu. Gdy wilgoć dostanie się do wnętrza obudowy, styki mikroprzełącznika zaczynają intensywnie się utleniać. Dlatego, jeśli kondensat jest stale obecny w przekaźniku, szczególnie ten proces jest wyraźny w niskich temperaturach, wskazane jest przeniesienie przełącznika ciśnieniowego kotła gazowego w inne miejsce, z dala od zimnej ściany kanału zasilającego.
3. Styki elektryczne. Podłącz multimetr do styków 1 i 3 w trybie testu diody.
Za pomocą ust stwórz próżnię w komorze wykrywacza dymu nr 2. Jeśli tester chroni lub wykazuje zwarcie, przewodzące części przekaźnika nie utleniają się, jeśli zostanie wyświetlony, oznacza to, że są uszkodzone. Wiele modeli przełączników ciśnienia dymu jest zamkniętych w jednoczęściowej obudowie, więc problematyczne będzie sprawdzenie stanu styków. Ponieważ połówki plastikowej skrzynki są połączone lutowaniem, dlatego do jej oddzielenia konieczne jest staranne oczyszczenie stopionych miejsc. Po otwarciu wyczyść części przewodzące, sprawdź membranę pod kątem wad i, w przypadku braku znacznego uszkodzenia, zamontuj naprawione urządzenie w odwrotnej kolejności. Jeśli zdecydujesz się go wymienić, musisz wybrać podobny model.
4. Moc wentylatora. Jeśli moc oddymiacza pogarsza się z powodu spadku napięcia sieciowego, silnego zanieczyszczenia wentylatora turbiny lub zużycia łożyska, membrana instrumentu nie zostanie w pełni przyciągnięta do mikroprzełącznika. Chociaż na przekaźniku znajdują się regulowane śruby, których można użyć do regulacji zakresu odpowiedzi membrany, lepiej ich nie dotykać, ponieważ można przywrócić ustawienia fabryczne, a następnie ustawić żądaną pozycję przez długi czas. Dlatego dokładnie sprawdź stan wymienionych elementów, być może awaria dotyczy wentylatora wyciągowego kotła. O tym, które węzły mogą być wadliwe, można znaleźć w artykule: „Diagnostyka i naprawa wentylatora kotła”.

Obejrzyj wideo: sprawdzenie czujników temperatury w piecu gazowym (Może 2024).