Prosty sposób na wykonanie płytek drukowanych (nie LUT)

Gdy dostępna jest drukarka laserowa, szynki wykorzystują technologię produkcji PCB o nazwie LUT. Jednak takie urządzenie nie jest dostępne w każdym domu, ponieważ nawet w naszych czasach jest dość drogie. Nadal istnieje technologia produkcji wykorzystująca folię fotorezystywną. Jednak do pracy z nim potrzebujesz również drukarki, ale już drukarki atramentowej. Jest to już łatwiejsze, ale sam film jest dość drogi, a dla początkującego amatora radia na początku lepiej jest wydać pieniądze na dobrą stację lutowniczą i inne akcesoria.
Czy możliwe jest wykonanie płytki drukowanej o zadowalającej jakości w domu bez drukarki? Tak Możesz Co więcej, jeśli wszystko zostanie wykonane zgodnie z opisem w materiale, zajmie to sporo pieniędzy i czasu, a jakość będzie na bardzo wysokim poziomie. W każdym razie prąd elektryczny z wielką przyjemnością „biegnie” takimi ścieżkami.

Lista niezbędnych narzędzi i materiałów eksploatacyjnych

Warto zacząć od przygotowania narzędzi, urządzeń i materiałów eksploatacyjnych, bez których po prostu nie można się obejść. Aby wdrożyć najbardziej budżetową metodę produkcji płytek drukowanych w domu, potrzebne będą:

1. Oprogramowanie do projektowania rysunków.
2. Przezroczysta folia z tworzywa sztucznego.
3. Wąska taśma.
4. Marker
5. Foliowane włókno szklane.
6. Papier ścierny
7. Alkohol
8. Odpadowa szczoteczka do zębów.
9. Narzędzie do wiercenia otworów o średnicy od 0,7 do 1,2 mm.
10. Żelazo chlorowe
11. Plastikowy pojemnik do trawienia.
12. Pędzel.
13. Lutownica
14. Lutowane
15. Strumień cieczy.

Omówimy krótko każdy element, ponieważ istnieją pewne niuanse, które można osiągnąć tylko przez doświadczenie.
Obecnie istnieje ogromna liczba programów do opracowywania płytek drukowanych, ale dla początkującego amatora układ sprintu jest najłatwiejszą opcją. Interfejs jest łatwy do nauczenia, można go używać za darmo, istnieje ogromna biblioteka, która zawiera popularne komponenty radiowe.
Do przesłania obrazu z monitora potrzebny jest polietylen. Lepiej jest wziąć film mocniej, na przykład ze starych okładek do podręczników szkolnych. Każda taśma nadaje się do przymocowania jej do monitora. Lepiej wziąć wąski - łatwiej będzie go odkleić (ta procedura nie szkodzi monitorowi).
Markery należy omówić bardziej szczegółowo, ponieważ jest to obolały temat. Aby przenieść wzór na polietylen, w zasadzie odpowiednia jest dowolna opcja. Ale do rysowania na włóknie szklanym pokrytym folią potrzebny jest specjalny marker. Ale jest tu mała sztuczka, jak zaoszczędzić pieniądze i nie kupować drogich „specjalnych” markerów do rysowania płytek drukowanych. Faktem jest, że produkty te swoimi właściwościami absolutnie nie różnią się od zwykłych markerów stałych, które są sprzedawane 5-6 razy tańsze w każdym sklepie papierniczym. Ale znacznik musi koniecznie mieć napis „Stały”. W przeciwnym razie nic nie zadziała.
Folię z włókna szklanego można zabrać dowolną. Lepiej, jeśli będzie grubszy. Początkujący z takim materiałem są znacznie łatwiejsi w pracy. Aby go wyczyścić, będziesz potrzebował papieru ściernego o uziarnieniu około 1000 jednostek, a także alkoholu (jest w każdej aptece). Ostatni materiał eksploatacyjny można zastąpić płynem do mieszania lakieru do paznokci, który znajduje się w każdym domu, w którym mieszka kobieta. Jednak ten lek pachnie raczej nieprzyjemnie i zwietrzał przez długi czas.
Aby wywiercić planszę, lepiej mieć specjalny mini-wiertło lub grawer. Możesz jednak pójść taniej. Wystarczy kupić tuleję zaciskową lub uchwyt krzywkowy do małych wierteł i dostosować ją do konwencjonalnej wiertarki domowej.
Chlorek żelazowy można zastąpić innymi chemikaliami, w tym tymi, które prawdopodobnie są już w domu. Na przykład odpowiedni jest roztwór kwasu cytrynowego w nadtlenku wodoru. Informacje na temat przygotowania alternatywnych kompozycji do trawienia tablic można znaleźć w Internecie bez żadnych problemów. Jedyną rzeczą, na którą warto zwrócić uwagę, jest pojemnik na taką chemię - powinien to być plastik, akryl, szkło, ale wcale nie metal.
O lutownicy, lutu i topniku ciekłym nie warto rozmawiać więcej. Jeśli radioamator podszedł do problemu produkcji płytki drukowanej, prawdopodobnie zna te rzeczy.

Opracowanie i przeniesienie rysunku tablicy do szablonu

Po przygotowaniu wszystkich powyższych narzędzi, osprzętu i materiałów eksploatacyjnych możesz przystąpić do rozwoju planszy. Jeśli produkowane urządzenie nie jest unikalne, wówczas znacznie łatwiej będzie pobrać jego projekt z Internetu. Zrobi to nawet zwykły obraz JPEG.
Jeśli chcesz iść w bardziej skomplikowany sposób - sam narysuj planszę. Ta opcja jest często nieunikniona, na przykład w sytuacjach, gdy nie masz dokładnie tych samych elementów radiowych, które są potrzebne do złożenia oryginalnej płyty. Odpowiednio, zastępując komponenty analogami, pod nimi musisz przydzielić miejsce na włóknie szklanym, wyregulować otwory i ścieżki. Jeśli projekt jest wyjątkowy, tablica będzie musiała zostać opracowana od zera. Do tego potrzebne jest również wyżej wymienione oprogramowanie.
Gdy układ planszy jest gotowy, pozostaje tylko przenieść go do przezroczystego szablonu. Polietylen jest mocowany bezpośrednio na monitorze za pomocą taśmy. Następnie po prostu tłumaczymy istniejący rysunek - ścieżki, miejsca kontaktu i tak dalej. Do tych celów najlepiej użyć tego samego markera stałego. Nie jest wymazany, nie rozmazany i jest wyraźnie widoczny.

Przygotowanie folii z włókna szklanego

Kolejnym krokiem jest przygotowanie włókna szklanego. Najpierw musisz odciąć ją od wielkości przyszłej planszy. Lepiej to zrobić z niewielkim marginesem. Do cięcia folii z włókna szklanego można użyć jednej z kilku metod.
Po pierwsze, materiał jest idealnie cięty piłą do metalu. Po drugie, jeśli masz grawer z tarczami do cięcia, wygodnie będzie z niego korzystać. Po trzecie, włókno szklane można przyciąć na wymiar nożem biurowym. Zasada cięcia jest taka sama, jak podczas pracy z nożem do szkła - linia cięcia jest nakładana w kilku przejściach, a następnie materiał jest po prostu odłamywany.
Teraz konieczne jest oczyszczenie warstwy miedzi z włókna szklanego z powłoki ochronnej i tlenku. Nie ma lepszego sposobu niż papier ścierny, aby rozwiązać ten problem. Granulacja jest pobierana od 1000 do 1500 jednostek. Celem jest uzyskanie czystej, błyszczącej powierzchni. Nie warto zdejmować warstwy miedzi do lustrzanego połysku, ponieważ małe zadrapania z papieru ściernego zwiększają przyczepność powierzchni, co będzie potrzebne później.
Podsumowując, pozostaje tylko oczyścić folię z kurzu i odcisków palców. Aby to zrobić, użyj alkoholu lub acetonu (zmywacza do paznokci). Po przetworzeniu nie dotykamy rąk miedzianą powierzchnią. Do kolejnych manipulacji chwytamy włókno szklane poza krawędzie.

Połączenie szablonu i włókna szklanego

Teraz naszym zadaniem jest połączenie wzoru uzyskanego na polietylenie z przygotowanym włóknem szklanym. W tym celu film nakłada się na właściwe miejsce i umieszcza. Pozostałości są owinięte z tyłu i przymocowane za pomocą tej samej taśmy klejącej.

Wiercenie otworów

Przed wierceniem zaleca się w jakiś sposób zamocować włókno szklane za pomocą szablonu na powierzchni. Pozwoli to na większą dokładność, a także wyeliminuje nagłe obracanie się materiału podczas przejścia wiertła. Jeśli masz wiertarkę do takich prac, opisany problem w ogóle się nie pojawi.
Możesz wiercić otwory w włóknie szklanym z dowolną prędkością. Ktoś pracuje przy niskich prędkościach, ktoś przy dużych prędkościach. Doświadczenie pokazuje, że same wiertła działają znacznie dłużej, jeśli działają przy niskich prędkościach. Są więc trudniejsze do złamania, zgięcia i uszkodzenia ostrzenia.
Otwory wiercone są bezpośrednio przez polietylen. Punktami odniesienia będą przyszłe punkty kontaktowe narysowane na szablonie. Jeśli projekt tego wymaga, należy w odpowiednim czasie zmienić wiertło dla żądanej średnicy.

Rysowanie ścieżek

Następnie szablon jest usuwany, ale nie odrzucany. Nadal staramy się nie dotykać miedzianej powłoki dłońmi. Do rysowania ścieżek używamy markera, zawsze stałego. Jest wyraźnie widoczny na szlaku, który opuszcza. Lepiej jest rysować jednym przejściem, ponieważ po stwardnieniu lakieru, który jest częścią trwałego markera, bardzo trudno będzie wprowadzić poprawki.
Jako przewodnik używamy tego samego szablonu polietylenowego. Możesz także rysować przed komputerem, odwołując się do oryginalnego układu, w którym znajdują się oznaczenia i inne uwagi. Jeśli to możliwe, lepiej jest użyć kilku markerów z końcówkami o różnych grubościach. Pozwoli to na lepsze renderowanie cienkich ścieżek i rozległych wielokątów.
Po narysowaniu rysunku zdecydowanie czekamy na pewien czas niezbędny do ostatecznego utwardzenia lakieru. Możesz nawet wysuszyć. Od tego będzie zależeć jakość przyszłych utworów.

Znakowanie i czyszczenie śladów

Teraz fajną częścią jest trawienie planszy. Istnieje kilka niuansów, o których wspomina niewiele osób, ale mają one znaczący wpływ na jakość wyniku. Przede wszystkim przygotowujemy roztwór chlorku żelazowego zgodnie z zaleceniami na opakowaniu. Zwykle proszek rozcieńcza się wodą w stosunku 1: 3. A oto pierwsza wskazówka. Zwiększ nasycenie roztworu. Pomoże to przyspieszyć proces, a narysowane ścieżki nie spadną, zanim wszystko, czego potrzebujesz, zostanie usunięte.
Natychmiast druga rada. Zaleca się zanurzenie kąpieli w roztworze w gorącej wodzie. Możesz go podgrzać w metalowej misce. Wzrost temperatury, znany od czasów szkolnego programu nauczania, znacznie przyspiesza reakcję chemiczną, która jest trawieniem naszej planszy. Zbliża się skrócenie czasu zabiegu. Ścieżki markerów spowodowane przez marker są dość niestabilne, a im mniej stają się kwaśne w cieczy, tym lepiej. Jeśli w temperaturze pokojowej ładunek w chlorku żelazowym wytrawia się przez około godzinę, wówczas w ciepłej wodzie proces ten zmniejsza się do 10 minut.
Podsumowując, kolejna wskazówka. W procesie trawienia, chociaż jest już przyspieszany przez ogrzewanie, zaleca się ciągłe przesuwanie deski, a także czyszczenie produktów reakcji za pomocą pędzla do rysowania. Łącząc wszystkie powyższe manipulacje, możliwe jest skorodowanie nadmiaru miedzi w ciągu zaledwie 5-7 minut, co jest po prostu doskonałym rezultatem dla tej technologii.
Po zakończeniu procedury płytę należy dokładnie umyć pod bieżącą wodą. Potem suszymy. Pozostaje tylko zmyć ślady markera, wciąż pokrywając nasze ścieżki i plamy. Odbywa się to tak samo z alkoholem lub acetonem.

Cynowanie PCB

Przed ocynowaniem musimy ponownie przejść przez warstwę miedzi papierem ściernym. Ale teraz robimy to bardzo ostrożnie, aby nie uszkodzić torów. Najłatwiejszym i najtańszym sposobem na cynowanie jest tradycyjny, używając lutownicy, topnika i lutu. Możesz także użyć stopów Rose lub Wood. Na rynku dostępna jest również tak zwana puszka płynna, która może znacznie uprościć zadanie.
Ale wszystkie te nowe technologie wymagają dodatkowych kosztów i doświadczenia, dlatego po raz pierwszy odpowiednia jest również klasyczna metoda cynowania. Strumień cieczy jest nakładany na oczyszczone ścieżki. Następnie lut jest zbierany na końcówce lutownicy i rozprowadzany na miedzi pozostającej po trawieniu. Ważne jest, aby ogrzewać ścieżki, w przeciwnym razie lut może się nie „przykleić”.
Jeśli nadal masz stopy Rose lub Wood, możesz ich użyć nie przez technologię. Po prostu niezwykle topią się z lutownicą, łatwo rozprowadzają się po torach, nie zbaczają w grudki, co będzie tylko plusem dla początkującego amatora radia.

Wniosek

Jak widać z powyższego, tania technologia do produkcji płytek drukowanych w domu jest naprawdę niedroga i niedroga. Nie jest potrzebna ani drukarka, ani żelazko, ani kosztowny film fotorezystywny. Korzystając ze wszystkich powyższych wskazówek, możesz łatwo zrobić najprostsze elektroniczne rzemiosło bez inwestowania w to dużo pieniędzy, co jest bardzo ważne na wczesnych etapach krótkofalarstwa.