SPRĘŻARKA DO RUR PVC

Send

Sprężarka z odbiornikiem wykonana z rury PCV - to naprawdę możliwe! Z pewnością żaden z mistrzów nie będzie argumentował, że kompresor w warsztacie jest po prostu niezastąpiony. Do tych urządzeń dostępnych jest dziś wiele dostępnych narzędzi. Tak i ekonomicznie jest to bardziej opłacalne niż sprzęt elektryczny.
W małym warsztacie zwykle biorą gotowe kompresory w zależności od liczby zaangażowanych urządzeń i średniej intensywności ich użycia. Po obliczeniu zużytej objętości powietrza można obliczyć wydajność agregatu sprężarkowego.
Nasz dzisiejszy domowy produkt to mała, pełnoprawna kompresor. Oczywiście jest mało prawdopodobne, aby zastąpił główną jednostkę kompresora, ale jako dodatkowe urządzenie przenośne będzie działał dobrze. Później zobaczymy, do czego jest zdolna. Więc zaczynamy!

Krótki opis i zasada działania

Na pierwszy rzut oka wydaje się, że jest to coś niepoważnego, ponieważ rury z tworzywa sztucznego nie wytrzymują wysokiego ciśnienia. W rzeczywistości tak nie będzie. Zgodnie z ostrzeżeniem autora produktu domowego bezpieczne ciśnienie robocze nie powinno przekraczać 3 barów lub atmosfer. Dwie elektryczne bezolejowe sprężarki tłokowe są uzupełnione dwoma połączonymi ze sobą odbiornikami zamkniętych rur z tworzywa sztucznego. Na końcu jednego z odbiorników znajduje się wylot dla szybko odłączanego adaptera na elastyczny wąż powietrzny. Urządzenie jest przystosowane do zasilania 12V z akumulatora. Wymuszone ręczne wyłączenie.

Wybieramy niezbędne materiały i narzędzia

Podstawa materiałowa tego urządzenia jest następująca:

Rura PVC o średnicy 110 mm;
Cztery zewnętrzne nakładki z PVC na odbiorniki;
Standardowy manometr sprężarki;
Węże tlenowe;
Wąż spiralny z szybkozłączem;
Złączka sprężarki - 2 szt .;
Sutek ze starej komory rowerowej - 2 szt .;
Zawór kulowy z przejściem na szybkozłącze;
Sprężarka samochodowa do pompowania opon na 12V - 2szt;
Część deski do łóżka;
Kilka pasków metalu do stojaków na odbiorniki;
2 lub 4-stykowy przełącznik przyciskowy;
Taśma dymowa, klej do PCV, rurki termokurczliwe;
Sprzęt: zaciski, śruby, nakrętki, śruby samogwintujące, podkładki;
Pistolet natryskowy z zapasową dyszą do sprawdzania maszyny.

Zestaw narzędzi do montażu będzie wymagał:

Śrubokręt lub wiertło;
Suwmiarka z noniuszem
Nożyczki lub nóż do malowania;
Zestaw kluczy płaskich;
Zestaw wierteł, wiertło 12 mm;
Wkrętak, szczypce, przecinaki do drutu, nożyczki metalowe;
Lutownica z topnikiem i lutem;
Miara, marker, piła do metalu.

Do pracy

Bierzemy rurkę PCV o średnicy 110 mm i znakując, wycinamy dwa kawałki po 40 cm każdy. To będą nasi odbiorcy.

Następnie przygotowujemy odcinki. W sumie mamy cztery z nich.

Dwa z nich wyposażamy w złączki do bezpośredniego podłączenia do sprężarek. Z góry wycinamy je ze starych komór rowerowych. Ta procedura jest najłatwiejsza do wykonania za pomocą nożyczek.

Wybieramy wiertło w przybliżeniu dla średnicy lufy smoczka. Wywierć otwory za pomocą śrubokręta lub wiertła. Wkładamy sutki do otworów i dokręcamy nakrętkę przez miękką uszczelkę z zewnątrz do korka.

Bierzemy nasz manometr i owijamy gwintowane połączenie taśmą fum. Naprawiamy go w jednej z naszych „sutkowych” wtyczek, przesuwając otwór do lądowania ze środka na krawędź. Otwór do tego należy wykonać wiertłem piórkowym 12 mm. Przeciskamy ją przez prowizoryczną gumową uszczelkę, którą wycinamy z resztek komory rowerowej.

W następnych dwóch zaślepkach pośrodku montujemy dyszę. Po owinięciu połączenia gwintowego taśmą fum, wciskamy złączkę do otworów. Przymocuj złączkę z tyłu wtyczki za pomocą nakrętki. Gumową uszczelkę należy położyć szeroką podkładką i dokręcić połączenie za pomocą klucza płaskiego.

Instalacja zaworu kulowego zamyka pracę za pomocą plastikowych zaślepek. Jest to konieczne w celu ograniczenia ciśnienia stale napływającego powietrza pompowanego przez sprężarki i dostarczenia go w razie potrzeby. Wybieramy jego rozmiar zewnętrzny dla wewnętrznej średnicy szybko odłączanego adaptera do węża. Kładziemy dźwig na czapce ze smoczkiem. Przesuwamy pod nim otwór od środka i wiercimy wiertłem piórkowym.

Uszczelniamy kran taśmą fum i montujemy go w nasadce, kładąc gumową uszczelkę domową. Możesz sprawdzić użyteczność dźwigu, obracając całkowicie jagnię.

Przyklejamy korki do rur naszych odbiorników w następującej kolejności: sutek na jednym końcu i sutek na drugim. Manometr z kurkiem powinien znajdować się po jednej stronie. Używamy kleju do produktów z PCV, takich jak Tangit lub Mars. Nadmiar kleju usuń szmatką.

Robienie postawy

Po wykonaniu odbiorników należy je naprawić stabilnie na podstawie. Najłatwiej to zrobić, biorąc kawałek deski o szerokości co najmniej 25 cm i długości wystarczającej do zmieszczenia dwóch sprężarek. Możesz dodatkowo pomalować go na przedniej stronie, chroniąc go przed wilgocią, jak zrobił to autor produktu domowego.

Instalacja odbiorników i podłączenie sprężarek

Kolejnym krokiem jest produkcja i mocowanie metalowych płyt stojących do rur PVC. Zginamy je, jak pokazano na zdjęciu, i mocujemy na drewnianym stojaku za pomocą śrub. Montujemy mankiety na śrubach, które wykonujemy z tej samej rury, przecinając jej ścianę.

Umieszczamy odbiorniki w mankietach i łączymy złączki z przewodami tlenowymi. Naprawiamy połączenia z łącznikami do zacisków.

W miejscu instalacji próbujemy sprężarek. Musisz upewnić się, że pasują swobodnie na stojaku i nie przeszkadzają sobie nawzajem. Demontujemy je, aby połączyć równolegle. Przylutuj styki lutownicą. Używamy do tego natywnego kabla ze sprężarek.

Ponownie montujemy sprężarki i mocujemy je do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących. Aby zmniejszyć wibracje podczas pracy, możesz dodatkowo przykleić ich ciała podwójną taśmą.

Aby wyciągnąć dwa kable ze sprężarek, możesz wyciąć obkurczające się krzywki za radą autora i ogrzać je zapalniczką.

Przycisk przełączania jest wyświetlany z boku sprężarek, bliżej połączeń złączek. Lutujemy styki i przyklejamy przycisk do stojaka na gorącym kleju.

Sprawdzanie stanu urządzenia

Po zakończeniu wszystkich połączeń można podłączyć obie sprężarki zwykłymi wężami do złączek smoczka. Podłączając akumulator do 12V, możemy przeprowadzić jazdę próbną i sprawdzić działanie naszego prefabrykowanego urządzenia za pomocą manometru. Nie zapomnij wcześniej zamknąć zaworu kulowego. Wkładamy spiralny wąż z pistoletem natryskowym przez szybko odłączane złącze i cieszymy się z pracy domowej sprężarki. Powodzenia dla wszystkich samodzielnie wykonanych!

Praktyczne wskazówki

Nie zapominaj o podstawowych środkach bezpieczeństwa podczas pracy z nawet taką sprężarką. Konieczne jest ciągłe monitorowanie dopuszczalnego ciśnienia, zapobieganie nadmiarowi, w przeciwnym razie odbiorniki mogą po prostu pęknąć. W tym zespole obwód elektryczny zapewnia to tylko w trybie ręcznym.
Wszystkie połączenia, gwintowane lub samoprzylepne, również należy dokładnie sprawdzić pod kątem wycieków. Każde zatrucie powietrzem, szczególnie z zaślepek końcowych, może prowadzić do naruszenia przyczepności połączenia klejowego, a następnie do obniżenia ciśnienia.
Ponieważ obudowy wszystkich elementów - sprężarek i odbiorników - są wykonane z tworzywa sztucznego, należy unikać wstrząsów udarowych, aby nie zakłócać integralności delikatnego tworzywa sztucznego.
Wybierz rury PVC tak grube, jak to możliwe, ponieważ ich żywotność będzie dłuższa.

Pomimo faktu, że taki sprzęt nie twierdzi, że jest prof. narzędzie, można go stosować do nakładania farb lub lakierów za pomocą sprayu. Można również wykonać odpylenie stanowiska pracy bez marnowania mocy konwencjonalnej sprężarki. A w przypadku aerografu takie urządzenie będzie prawdopodobnie wygodniejsze niż nieporęczna pełnoetatowa sprężarka. Waży trochę, więc w warunkach polowych jest to najbardziej odpowiedni sprzęt. W każdym razie zasługuje na tytuł technicznego domowego wyrobu i będzie mogła pomóc przy braku głównego narzędzia.