Stojak na szlifierkę lub piłę wahadłową ze szlifierki kątowej

Pin
Send
Share
Send

Mitre lub elektryczna skrzynka uciosowa jest często używana przez rzemieślników, aby przyspieszyć proces przycinania różnych części. Wybrał go nie tylko duży przemysł, ale także prywatne warsztaty. W końcu potrafią łatwo i szybko odciąć prawie każdy materiał do biegania - drewno, plastik, metal itp.
Profesjonalne piły wahadłowe są bardzo dokładnym narzędziem, ponieważ taki jest jego urok. Zwykłe cięcie można wykonać za pomocą wszystkiego, na przykład szlifierki, wyrzynarki lub piły do ​​metalu. Przycinanie to piłowanie ściśle pod danym kątem, co jest bardzo ważne w produkcji konstrukcji metalowych, mebli lub okien plastikowych.
Takie profesjonalne narzędzie jest dość drogie. Oferujemy opcję domowego przycinania na bazie młynka. Ma wystarczającą liczbę zwojów, a szerokość tarczy umożliwi piłowanie więcej niż jednego przedmiotu, co sprawi, że to urządzenie będzie dość popularne w każdym warsztacie.

Zalety piły wahadłowej


  • Precyzyjne cięcie;
  • Możliwość cięcia przedmiotu pod dowolnym kątem;
  • Bezpieczeństwo pracy;
  • Wszechstronność - możesz ciąć drewno, plastik, metal;
  • Prędkość
  • Praktyczność (wygoda) pracy.

Zasoby potrzebne do wykonania domowego przycinania


Materiały:
  • Textolite, grubość - 1 cm;
  • Oś z wózka rowerowego;
  • Młynek z tarczą 230 mm;
  • Przekrój rury profilowej 40x25;
  • Płyty metalowe o szerokości 30-40 mm, grubości 3-4 mm;
  • Para łożysk kulkowych z zaciskami;
  • Pręt metalowy o średnicy 10-12 mm;
  • Sprężyna elastyczna;
  • Narożnik metalowy 30x30 mm;
  • Farba do metalu;
  • Śruby, nakrętki, podkładki.

Narzędzia:
  • Bułgarski
  • Układanka;
  • Wiertarka lub wiertarka stołowa;
  • Klej epoksydowy;
  • Spawarka;
  • Klucze, szczypce;
  • Ruletka, ołówek.

Proces produkcyjny


Łóżko i ruchomy wał


Jako łóżko autor wybrał doskonały materiał - textolite. Nie pali się, nie odkształca się pod wpływem temperatury i jest całkowicie odporny na wilgoć. Dwa arkusze PCB są łączone ze sobą na żywicy epoksydowej i łączone za pomocą śrub w narożach, które dodatkowo działają również jako nogi dla maszyny.

W przypadku ruchomego wału dźwigni odpowiednia jest oś z wózka rowerowego. Ta część ma występy, które pasują do łożysk. Aby naprawić łożyska na łożu, potrzebne są dwa zaciski. Mogą być wykonane z dowolnego metalowego paska o odpowiedniej szerokości.

Mocujemy ruchomy wał z łożyskami na śrubach do łóżka za pomocą zacisków. Środek osi wału należy przygotować (wyczyścić) do spawania za pomocą płyty adaptera dźwigni. Następnie zostanie wzmocniony usztywniaczem z małego kawałka metalu.

Wykonujemy dźwignię do przycinania


Mechanizm dźwigni jest wykonany z rury profilowej. Ta listwa jest wygodna, ponieważ ma ścisłe krawędzie i prawidłowy kształt w przekroju, co oznacza, że ​​utrzymanie trudnej ścieżki nachylenia młynka nie będzie trudne.

Zakrzywiona część jest równa wielkości głowicy przekładni młynka. Tniemy go za pomocą szlifierki i gotujemy połączenia narożne. Konieczne jest również wykonanie otworów do montażu narzędzia. Ponieważ waży dużo, otwory na śruby mocujące powinny pochodzić ze wszystkich trzech płaszczyzn, z którymi szlifierka przylega do dźwigni.

Ostatnim elementem będzie płytka umieszczona pod kątem prostym do osi nachylenia dźwigni. Uchwyt naszego przycinania zostanie w nim zamocowany.

Spawamy płytkę adaptera na końcu dźwigni, a także mocujemy ją na wale. Na przeciwległym końcu dźwigni montujemy uchwyt.

Stojak powrotny, płyta ustalająca


Mechanizm powrotny dźwigni na piły wahadłowej wykonuje różne mechanizmy sprężynowe. W naszym przypadku będzie to bardzo prosta opcja, składająca się z pręta i sprężyny rozciągniętej nad dźwignią. Na końcu metalowego pręta przecinamy nić o głębokości około 5-6 cm, przykręcamy nakrętkę do końca, zakładamy podkładkę i ciągniemy stojak na łóżku prawie blisko łożysk, aby nie osłabić sprężyny. Zaciskamy jeden koniec sprężyny za pomocą dwóch nakrętek na pręcie, a drugi zaczepiamy o spawaną nakrętkę na dźwigni.

Aby bardziej niezawodnie umieścić puste miejsca na łóżku, konieczne jest wykonanie trwałego pręta. Wykonujemy go z małego metalowego narożnika 30x30 mm. Naprawiamy go na jednej śrubie na samej krawędzi nacięcia pozostawionego przez młynek, aby zaznaczyć granicę jej pracy na łóżku. Takie mocowanie pozwoli na zmianę kąta cięcia w stosunku do ogranicznika obrabianego przedmiotu na tym pasku.

Aby naprawić drugą krawędź ogranicznika, musisz również wykonać otwór na połączenie śrubowe. Zaznaczamy trajektorię deski wzdłuż łuku wzdłuż otworu. Wiercimy otwór na pilnik do wyrzynarki i wykonujemy rowek z wyrzynarką szeroką w swobodnym ruchu śruby mocującej.

Wygodniej będzie nacisnąć ogranicznik, jeśli spawanie małego segmentu kwadratowej rury 15x15 z dowolną podkładką u góry otworu. Trzpień można zabrać bardziej autentycznie, dzięki czemu nakrętkę motylkową można łatwo i szybko przekręcić ręcznie.

Metalowe elementy maszyny należy oczyścić za pomocą szlifierki lub szmergla, zagruntować, a następnie pomalować. Dzięki temu metal jest lepiej i dłużej przechowywany oraz będzie niezawodnie chroniony przed korozją.

Elektryk


Zgodnie ze schematem zaproponowanym przez autora montujemy przycisk zasilania młynka w uchwycie dźwigni. W takich szlifierkach kątowych standardowy przycisk zasilania nie wymaga mocowania. Tutaj możemy to dowolnie ustawić. Kabel przyłączeniowy instrumentu można pozostawić w standardzie. Dajemy go do gniazdka, które jest przymocowane na końcu łóżka. Wskazane jest, aby wybrać wodoodporny do użytku na zewnątrz, który chroni połączenie i sprawia, że ​​jest bardziej trwały i niezawodny.
Nasza domowa piła wahadłowa jest gotowa. Teraz możesz zacisnąć w nim szlifierkę (szlifierkę kątową) i poprzez przedłużacz sprawdzić działanie.

Tak więc za pomocą improwizowanych materiałów możesz stworzyć proste i praktyczne narzędzie, które jest wygodne w użyciu, na przykład podczas pracy na przedmiotach.

Środki ostrożności podczas pracy z prowizoryczną piłą wahadłową


  • Nie zapomnij o środkach bezpieczeństwa dotyczących pracy z takim instrumentem. Rękawice ochronne i okulary muszą być noszone bez przerwy;
  • Młynek musi być ustawiony w taki sposób, aby płonący materiał ścierny z tarcz leciał z maszyny, a nie do operatora;
  • Obudowa młynka powinna być mocno zamocowana i zwrócona w kierunku operatora, aby go chronić;
  • Podczas piłowania nie wywierać nadmiernego nacisku na tarczę. Luz w takim domowym urządzeniu jest nieunikniony, co oznacza, że ​​dysk może się zaciąć, a nawet pęknąć podczas pracy.

Obejrzyj samouczek wideo


Pin
Send
Share
Send

Obejrzyj wideo: Test tarczy do drewna z Lidla Parkside (Może 2024).