Jak przywrócić stary topór

Nowoczesny rynek oferuje wiele rodzajów i odmian osi, zarówno krajowych, jak i zagranicznych, w różnych wzorach i celach. Bardzo trudno jest wybrać odpowiedni, dopóki nie sprawdzisz go w akcji. Tak, i kosztują dużo pieniędzy. Co więcej, niektórzy pozbawieni skrupułów producenci wytwarzają produkty, które są na zewnątrz atrakcyjne, ale wykonane z miękkiego metalu, a siekiera jest wykonana ze śliskiego i nietrwałego tworzywa sztucznego.
Jak być Radzę zwrócić uwagę na osie wypuszczone wiele lat temu. Zazwyczaj wyróżniały się wysokimi właściwościami technicznymi i operacyjnymi. Jeśli natknąłeś się na taki produkt, nawet jeśli jest gładki z powodu grubej warstwy rdzy pokrywającej metal, to jest to, czego potrzebujesz. Niektóre umiejętności, zestaw narzędzi, materiałów, czasu i pracy zamieni brzydkie kaczątko w wspaniałego łabędzia.

Potrzeba narzędzi i materiałów

Wymienię narzędzia, które ułatwią i przyspieszą pracę, ale w rzeczywistości można to zrobić tylko za pomocą urządzeń ręcznych. To będzie tylko trochę dłużej i wymaga więcej siły.
Potrzebujesz więc:

• ręczna metalowa szczotka;
• młynek;
• szlifierka taśmowa (szlifierka);
• układanka mechaniczna;
• szlifierka;
• szlifierka;
• imadło i zaciski;
• papier ścierny;
• filcowe koło;
• zacisk;
• ołówek i linijka;
• pilnik do drewna;
• młotek.

Nie rób bez następujących materiałów:

• zardzewiały stary topór;
• drewniany drążek o długości co najmniej 50 cm;
• mały drewniany klocek do wykonania klina;
• dwie małe metalowe płytki;
• odpowiedni klej;
• hydrofobowy;
• szmaty i serwetki papierowe.

Proces przywracania starej siekiery

Konieczne jest wizualne sprawdzenie, czy topór nie ma pęknięć przelotowych i dużych wiórów. Dokładniejsze sprawdzenie stanu metalu będzie możliwe po całkowitym usunięciu warstwy rdzy.
Wskazane jest rozpoczęcie czyszczenia przedmiotu ręczną metalową szczotką. Aby to zrobić, stary topór jest przymocowany do pulpitu za pomocą zacisków. W ten sposób możliwe będzie usunięcie tylko wierzchniej warstwy rdzy, charakteryzującej się kruchością i kruchością.
Następnie czyszczenie jest kontynuowane za pomocą młynka. Aby pracować szybciej, tarczę należy trzymać pod kątem do powierzchni roboczej. To narzędzie usuwa główną warstwę rdzy ze wszystkich stron przedmiotu obrabianego, w tym wgłębień i zagięć dostępnych dla szlifierki tarczowej.
Następnie walka z rdzą musi zostać przeniesiona na szlifierkę taśmową z nieskończonym pasem ściernym. Ponadto operację należy kontynuować prawie do całkowitego usunięcia utlenionej warstwy. Należy również ostrożnie dostroić ostrze siekiery, aby usunąć małe nacięcia i utlenione obszary.
Ręczne usuwanie piasku pozwala całkowicie pozbyć się rdzy, w tym kanapek nawiniętych na drewnianym bloku o odpowiednich rozmiarach, naprzemiennie mocując obrabiany przedmiot w imadle lub zaciskach. Nieusuwalne guzki, ostre krawędzie, zadziory i duże nierówności są starannie cięte za pomocą szlifierki.
Wykończenie metalowego topora - polerowanie za pomocą koła filcowego zamontowanego na wale szlifierki. Ta operacja służy głównie celom estetycznym. Cóż za uderzająca zmiana w stosunku do tego, co jest i było na początku!
Czas zrobić siekierę. Aby to zrobić, za pomocą suwmiarki zmierz wymiar podłużny i poprzeczny głowy, aby wybrać odpowiedni drewniany klocek na przekroju.
Może być wykonany z twardego drewna: dębu, brzozy, klonu, jesionu itp.
Na jednej z powierzchni paska za pomocą ołówka i linijki rysuje się profil przyszłego topora. Szczególnie ostrożnie należy narysować część lądowania, wyrównując ją z wysokością i długością policzków topora.
Następnie drewniany blok, zgodnie z zamierzonym konturem, jest obrabiany na mechanicznej wyrzynarce pod względem długości i szerokości.
Blank na topór jest gotowy. Następnie topór jest pospiesznie montowany na końcu topora od strony lądowania i krąży ołówkiem po wewnętrznym obwodzie.
Teraz przychodzi od czasu do czasu operacja obróbki wykrojów pilnikiem na drzewie, mierzenie osiowego otworu siekiery i stopnia przetworzenia siekiery.
Po tym, jak rozmiary główki i strona podporowa uchwytu pokrywają się, jego przetwarzanie jest kontynuowane za pomocą pilnika, a następnie za pomocą szlifierki, a na końcu ręcznie papierem ściernym, trzymając blok w imadle.
Dość odpowiedzialną operacją jest wycięcie rowka pod klinem na głębokość oka za pomocą wyrzynarki.
Następnie siekierę mocuje się na siekierze, energicznie stukając w twardą powierzchnię, aż koniec z pewnym marginesem (około 1 cm) pojawi się od strony wyjściowej konia.
Następnie klin o odpowiedniej wielkości wykonany jest z twardego drewna: dębu, orzecha włoskiego, cisu itp. Przed wjazdem na miejsce po obu stronach klina nakłada się klej, aby pewnie osadził się w rowku i nie wyskakiwał podczas pracy. Klin jest zatkany przez lekkie pukanie młotka, aż się zatrzyma. Następnie wystającą część siekiery wraz z niezatykaną częścią klina odcina się wyrzynarką.
Aby zwiększyć niezawodność, dwie małe metalowe płytki są wpuszczane pod środek klina pod kątem.
Topór jest traktowany hydrofobowo, a gotowy produkt zyskuje nie tylko gotowy i atrakcyjny wygląd, ale także całkowitą gotowość do pracy, począwszy od rąbania drewna opałowego, a skończywszy na stolarce.

Wniosek

Fazę siekiery wraz z krawędzią tnącą można utwardzić, jeśli znany jest jej gatunek stali. Aby to zrobić, wystarczy otworzyć katalog hutnika i znaleźć tryb hartowania według znalezionego gatunku stali. W wyniku takiej operacji narzędzie zyska jeszcze większą siłę i lepsze właściwości robocze.
Możesz wzmocnić siekierę na siekierze nie za pomocą jednego, ale za pomocą dwóch lub więcej drewnianych klinów, wykonując oprócz podłużnego, dwa lub więcej prostopadłych cięć, a we wszystkich wbić swój klin, zaczynając od podłużnego.