Jak wypalić dziurę w hartowanej stali

Żadna hartowana stal nie jest łatwa w obróbce. Dlatego często jest on zwalniany z wyprzedzeniem, a po zakończeniu przetwarzania jest ponownie hartowany, w razie potrzeby w warunkach roboczych.
Utwardzone stale stopowe są szczególnie trudne w obsłudze. Aby mieć więcej szczegółów w naszych działaniach, zajmiemy się stalą nierdzewną S30V, z której wykonane są doskonałe ostrza do noży.
Oczywiście wiercenie otworu w stali o takich właściwościach jest znacznie trudniejsze niż w zwykłych stalach, ale w zasadzie jest możliwe. Poniżej rozważymy metodę nie tyle wiercenia, co spalania.
Potrzebujemy do tego:

• potężna wiertarka;
• szlifierka z niekończącą się taśmą ścierną;
• imadło ślusarskie;
• wiertło diamentowe;
• elektroda wolframowa.

Jako materiał testowy, jak już ustalono, bierzemy pasek z hartowanej stali gatunku S30V o wymiarach 5 × 30 × 200 mm.

Kroki do wiercenia i wypalania otworów w hartowanej stali

Aby to zrobić, zaciskamy wybrany pasek stali w metalowym imadle, uprzednio opisując miejsca nadchodzącego wiercenia. Aby planowany proces przebiegał bez komplikacji, wykonujemy wgłębienia w miejscach przyszłych otworów za pomocą małego wiertła diamentowego o średnicy.
Dalsze działania wykonujemy na wiertarce przy użyciu wstępnie przygotowanego domowego narzędzia. Może być wykonany z elektrody wolframowej o średnicy 2-4 mm. Możesz go kupić w sklepach, w których sprzedawane są transformatory spawalnicze i akcesoria do tego typowego rodzaju pracy.
Wytnij kawałek elektrody o długości 30–40 mm, na przykład za pomocą szlifierki. Szlifujemy jeden koniec odpowiednim narzędziem ściernym, aby wchodziło we wgłębienia, które wykonaliśmy na elemencie testowym.
Wstawiamy nasze domowe narzędzie do uchwytu wiertarskiego, który jest w stanie zapewnić dość znaczną siłę pionową na wrzeciono z zamocowanym w nim wiertłem.
W rezultacie między płytką testową a narzędziem obrotowym zostanie zapewniona duża siła tarcia z uwolnieniem ogromnej ilości energii cieplnej.
W rezultacie zarówno wiertło, jak i część płytki wokół przyszłego otworu staną się czerwone. Aby zintensyfikować proces, prędkość wrzeciona musi być maksymalna.
Jeśli następnie na szlifierce zostanie przetworzona płyta z wywierconymi otworami po obu stronach, będą one wyglądać dość reprezentacyjnie.
W tej formie można je wykorzystać do zaplanowanych celów. W razie potrzeby otwory można rozszerzyć za pomocą konwencjonalnego wiertła, ponieważ po spaleniu metal wokół nich zostaje uwolniony.