Jak zrobić odbiornik sprężarki 12 V z gaśnicy

Pin
Send
Share
Send

Za pomocą sprężarki 12 V można napompować opony, usunąć zanieczyszczenia i kurz, wydmuchać (oczyścić) elementy kratowe, pompować kulki, zastosować sprężone powietrze do pistoletu natryskowego itp.
Jeśli kompresor jest wyposażony w odbiornik, jego tryb pracy zostanie ułatwiony. W końcu taka pojemność tworzy rezerwę sprężonego powietrza, która pozwala robić przerwy w sprężarce.

W takim przypadku jakość dostarczanego powietrza wzrośnie, ponieważ odbiornik wyrównuje ciśnienie, wygładza pulsacje, chłodzi sprężone powietrze pochodzące ze sprężarki i zbiera kondensat.

Wymagane akcesoria


Nasza instalacja będzie składać się z dwóch głównych części: sprężarki i odbiornika - korpusu gaśnicy. Dla bezpiecznej i niezawodnej pracy urządzenia ważne jest, aby ciśnienie wytwarzane przez sprężarkę (140 psi ≈ 10 barów ≈ 10 kg / sq. Cm) nie było wyższe niż ciśnienie, dla którego przeznaczony jest korpus gaśnicy (20 bar ≈ 20 kg / sq. Cm).

Aby utworzyć instalację działającą w trybie automatycznym, potrzebujemy następujących akcesoriów:
  • jednostka blokująca na odbiorniku z systemem gwintowanych kanałów;
  • zawór bezpieczeństwa;
  • manometr ze skalą w barach;
  • przełącznik ciśnienia;
  • zawór w postaci zaworu kulowego;
  • węże spiralne i liniowe;
  • wiatrówka;
  • Akumulator 12 woltów;
  • złączki, złączki i adaptery.

Aby złożyć pojedyncze węzły w jedną całość, potrzebujemy:
  • klucze i szczypce;
  • wiertarka i zaciskarka (narzędzie do zaciskania)
  • piła do metalu i nożyczki;
  • O-ringi i taśma FUM;
  • drut dziewiarski i taśma dwustronna;
  • kawałek plastikowej rury.

Wykonanie odbiornika z obudowy gaśnicy dla sprężarki 12 V.


Pod odbiornikiem lepiej wybrać gaśnicę o dużej objętości. W takim przypadku jego skuteczność w połączeniu ze sprężarką będzie wyższa.
Następnie odkręcamy zawór odcinający za pomocą węża, wytrząsamy jego zawartość z ciała (zwykle ta substancja jest oparta na fosforanach amonu, jako najtańsza, ale mogą istnieć inne związki).

Następnie kilkakrotnie przepłukujemy wnętrze gaśnicy czystą wodą. Wycieramy pojemnik z zewnątrz czystą szmatką i suszymy objętość wewnętrzną suszarką do włosów.

Opcje odbiornika


Przed tym etapem pracy ponownie porównujemy charakterystykę sprężarki i byłego korpusu gaśnicy, i upewniamy się, że nasz odbiornik będzie pod każdym względem odpowiadał możliwościom sprężarki.

Obracamy blokadę z centralnym kanałem i czterostronnym wierceniem z gwintem w szyjce metalowego pojemnika.

Wkręć zawór bezpieczeństwa w jeden z bocznych kanałów, dostosowując go do niższego ciśnienia otwarcia.

Spośród dwóch dostępnych manometrów wybierz ten, który jest skalibrowany w jednostkach pręta ciśnieniowego, a także wkręć go w inny kanał boczny w jednostce blokującej.

W dwóch pozostałych kanałach przykręcamy adapter i przełącznik ciśnienia - główny element systemu automatyki, w tym sprężarkę, gdy ciśnienie w odbiorniku spada poniżej roboczego.

Na górze jednostki odcinającej wkręcamy zawór kulowy do dostarczania sprężonego powietrza z odbiornika lub jego zakładki.

Następnie za pomocą zestawu gumowych pierścieni, taśmy FUM i kluczy uszczelniamy i wzmacniamy połączenia wszystkich elementów za pomocą zespołu blokującego, a ostatniego z przypadkiem przyszłego odbiornika.

Pozostaje przykręcić zawór kulowy, również za pomocą O-ringu i taśmy FUM, adaptera do montażu węża spiralnego, na drugim końcu którego instrument działający na sprężone powietrze zostanie przymocowany przez ten sam adapter (mamy pistolet pneumatyczny).

Uprząż sprężarki


Najpierw sprawdzamy jego działanie, podłączając do 12-woltowej baterii i upewniamy się, że wszystko jest w porządku.
Kładziemy adapter węża na wylocie sprężarki. Uszczelniamy ją taśmą FUM i mocno dokręcamy sześciokątne złącze kluczami.

Instalujemy kompresor na odbiorniku w miejscu, w którym zostanie on później naprawiony. Odcinamy wąż na wylocie nożyczkami, pozostawiając niewielki proces, na którym zakładamy plastikową prostokątną złączkę. Konieczne jest podanie pożądanego kierunku węża, który z niego wyjdzie, i podłączenie do adaptera na odbiorniku. Między dwiema ostatnimi częściami sześciokątny łącznik rozbija się na wężu - jest to również zawór zwrotny.

Instalowanie sprężarki na odbiorniku


Przyklej paski dwustronnej taśmy na powierzchniach nośnych podstawy sprężarki. Umożliwi to wstępne ustalenie węzłów względem siebie i dalszy wzrost siły połączenia.
Następnie za pomocą szczypiec i drutu dziewiarskiego, które przechodzimy przez otwory w podstawie, mocno przykręć sprężarkę do odbiornika.

Produkcja części wspierającej instalacji


Aby to zrobić, potrzebujesz kawałka plastikowej rury o wymiarach porównywalnych z zewnętrzną średnicą odbiornika. Za pomocą piły odetnij z rury trzy pierścienie o równej szerokości.

W dwóch pierścieniach wykonujemy przekrój, aby można je było umieścić na odbiorniku. Tniemy trzeci pierścień na dwie równe części. W rzeczywistości będą to „nogi” naszej instalacji.

W dwóch pierścieniach w diametralnie przeciwnych sekcjach wiercimy otwory wiertłem. Robimy to samo w połowie pierścieni w ich centrum.
Łączymy pierścienie z pół-pierścieniami parami za pomocą śrub i wiertła, wkręcając sprzęt od strony rozciętego pełnego pierścienia.
Po wewnętrznej stronie podzielonych pierścieni, zakrywających łby śrub, przyklej wzdłuż paska dwustronnej taśmy, aby zamocować pierścienie na spodzie odbiornika.

Instalujemy pierścienie na odbiorniku, rozłączając je wzdłuż cięcia. Aby uzyskać trwałość mocowania pierścieni na powierzchni odbiornika pod każdym końcem pierścienia, zaczynając od cięcia i poniżej, również przyklej pasek.

Wybór ciśnienia w ustawieniach odbiornika i przekaźnika


Po podłączeniu węży i ​​włączeniu sprężarki sprawdzamy wzrost ciśnienia w odbiorniku za pomocą manometru i działanie urządzenia za pomocą pistoletu pneumatycznego z wyłączonym zasilaniem. Uwalniamy ciśnienie w odbiorniku za pomocą zaworu bezpieczeństwa, pociągając pierścień na trzonku.

Przecinamy jeden rdzeń drutu ze sprężarki i łączymy jego końce z przełącznikiem ciśnienia za pomocą końcówek i zaciskarki. Ponownie włączamy sprężarkę i upewniamy się, że ciśnienie w odbiorniku wzrasta.

Używając sześciokąta, dostosowujemy maksymalne ciśnienie w odbiorniku, które wybraliśmy równe 7 barów. Teraz podczas czyszczenia powierzchni gruzu za pomocą pistoletu pneumatycznego, pompowania opon rowerowych itp. Przekaźnik utrzyma ciśnienie w odbiorniku na poziomie 7 barów poprzez automatyczne włączanie i wyłączanie sprężarki.

Pin
Send
Share
Send