NAJŁATWIEJSZA TOKARKA

Send

Dobry dzień wszystkim! W jakiś sposób postanowiłem zrobić drewniane uchwyty do moich narzędzi - pilników, dłut, dłut. Zacząłem wymyślać, jak je zrobić. Samo planowanie jest zbyt ponure i okazuje się brzydkie. To byłaby tokarka do drewna! I wtedy mnie olśniło. Dlaczego nie Główna idea została narysowana natychmiast, później wymyśliłem szczegóły. To, co uzyskałem, chcę ci pokazać i powiedzieć, jak to zrobiłem.

Materiały i narzędzia, których użyłem

Do produkcji maszyny potrzebowałem następujących materiałów:

deska ze sklejki wielowarstwowej o grubości około 10 mm;
drewniany klocek o przekroju prostokątnym 35 x 50 mm lub 40 x 60 mm, o długości około 1 metra;
nakrętka meblowa napędowa - 4 sztuki (rozmiar gwintu jak przy kołkach);
dwa pręty gwintowane M6 - M10 plus trzy zwykłe nakrętki dla nich i dwie śruby;
zacisk śrubowy, jego długość powinna wystarczyć, aby złapać ręczną wiertarkę elektryczną z marginesem;
klej do drewna, śruby.

Z narzędzi użyłem wiertarki elektrycznej, zacisków, korony lub młyna o średnicy około 10 mm, cienkich wierteł do wiercenia otworów pod śruby. Będziesz także potrzebował małej maszyny szmerglowej.

Wykonywanie tokarki z ręcznej wiertarki elektrycznej

Zaczynamy od produkcji ramy maszyny. Aby to zrobić, wyciąłem deskę o długości 60 cm i szerokości 11-12 cm ze sklejki wielowarstwowej i od razu zrobię rezerwację dotyczącą rozmiarów. Możliwe są tutaj zmiany. Ale nie powinieneś robić zbyt długiej ramy, ponieważ maszyna będzie dość lekka i nie będzie łatwo na niej pracować z długimi częściami.

Ważnym punktem jest stosunek szerokości ramy ze sklejki do wielkości listwy. Dobrze będzie, jeśli trzy pręty zmieszczą się na szerokości deski ze sklejki o mniejszej stronie przekroju (dlaczego tak jest, zrozumiesz później). Tak więc, jeśli pasek taki jak mój ma wymiary 35 x 50 mm, szerokość ramy powinna wynosić około 11 cm lub trochę więcej. Jeśli weźmiesz pręt o wymiarach 40 x 60 mm, rama ma szerokość 12 cm.

Tak więc wyciąłem podstawę ramy o szerokości 11 cm i długości 60 cm, po czym odciąłem pręt wzdłuż podstawy podstawy, czyli również 60 cm. Przetnąłem drugi pręt wzdłuż długości korpusu wiertła, aby nie sięgał uchwytu, a następnie nie uniemożliwił mu wirowanie.

Za pomocą kleju stolarskiego łączę pręty z mniejszymi bokami sekcji, aby ich końce znajdowały się na tej samej linii. Zaciskam części do sklejenia za pomocą zacisków i pozwalam klejowi stwardnieć. Nasz napęd elektryczny zostanie przymocowany do tej części ramy, dlatego kładąc wiertło na krótkim pasku, zaznaczam miejsce pod otworem na zacisk. Wywiercę otwór, w który może wejść istniejący zacisk. W moim przypadku średnica wynosi około 10 mm.

Następnie zaznaczam deskę ze sklejki do umieszczenia na środku jej szerokości struktury dwóch klejonych prętów - długiej i krótkiej. Wzdłuż linii środkowej deski wiercę od 7 do 8 otworów pod śruby samogwintujące równomiernie na całej długości.

Po przymocowaniu przyklejonych prętów za pomocą zacisków do podstawy sklejki pogłębiam otwory, wiercąc pręt. Teraz wkładam śruby i przekręcam je. Rama maszyny jest gotowa.

Następnie zaczynamy produkować konik maszyny i ruchomy ogranicznik noża. Wrzeciennik utrzyma część obrotową od strony przeciwnej do napędu. Powinien on poruszać się wzdłuż ramy i być zamocowany w żądanym położeniu, w zależności od długości zaciśniętej części. Ogranicznik noża powinien również swobodnie przesuwać się wzdłuż przedmiotu obrabianego. Do ich produkcji użyłem ozdób z tej samej sklejki i pręta.

Ruchoma podstawa konika ma dwa pręty i prostokąt ze sklejki w kształcie litery U. Do powierzchni podstawy sklejki wrzeciennika za pomocą wkrętów samogwintujących mocujemy kwadrat ze sklejki o podwójnej grubości, uzyskany przez przyklejenie dwóch kwadratowych kawałków sklejki. Na tym kwadracie zostanie zamocowana śruba centrująca w celu zaciśnięcia przedmiotu obrabianego. Posadziłem pojedynczy prostokąt ze sklejki na samogwintujących śrubach i przykleiłem do prętów. Powinieneś otrzymać projekt, który porusza się swobodnie wzdłuż paska prowadzącego ramy.

Przechodzimy na stronę napędu elektrycznego. Naprawiamy wiertarkę elektryczną za pomocą zacisku śrubowego na pasku ramy. Do zamocowania przedmiotu potrzebujemy pręt gwintowany i nakrętki, gładkie i młotkowane. Trzymając szpilkę w uchwycie wiertarskim, zaznacz wymaganą długość (4–5 cm) i odetnij ją.

Wyostrzamy koniec kołka, używając kombinacji szmergla i wiertła, trzymając kawałek kołka w uchwycie. Koniec spinki do włosów musi być bardzo ostry, ponieważ będzie musiał wejść w drewniany blank, wyśrodkując go. Następnie udoskonalamy nakrętkę meblową, obracając jej spiczaste elementy ustalające o 180 stopni za pomocą szczypiec. Za pomocą tej części część zostanie zaciśnięta, a moment obrotowy przeniesiony na nią z wiertarki elektrycznej.

Montujemy konstrukcję przykręcając nakrętki do kołka. Ostry koniec kołka powinien wystawać nieco dalej (1–2 mm) od ostrych zatrzasków nakrętki meblowej. Więc wygodniej będzie wyśrodkować część. Z drugiej strony nakrętka meblowa jest normalnie zamocowana. Zaciskamy wolny koniec kołka w uchwycie wiertarskim. W razie potrzeby wyreguluj pozycję wiertła, uzyskując równoległość kołka i pręta ramy.
Teraz musisz przesunąć konik do sworznia napędowego, aby określić miejsce montażu drugiej śruby centrującej. Przesuwamy kwadrat sklejonej sklejki do spiczastej spinki do włosów, wykonujemy lekki cios małym młotkiem na jego odwrotnej stronie i uzyskujemy pożądany znak z ostrej spinki do włosów.

Wiercimy otwór o takim rozmiarze, aby wchodziła w niego tuleja drugiej nakrętki meblowej. Nie modyfikujemy go, ale używamy go w trybie normalnym, wkładając tuleję do otworu i wbijając zaciski młotkiem. W razie potrzeby ściśnij nakrętkę w imadle. Ostrzemy drugą szpilkę do włosów, wkręcamy ją w nakrętkę meblową na koniku i mocujemy zwykłymi nakrętkami. Przesuwając główkę do napędu, sprawdzamy i, jeśli to konieczne, dostosowujemy ustawienie kołków.
Podobnie jak konik zbieramy podstawę ogranicznika noża. Różnica polega na tym, że półka wsporcza ze sklejki wystaje z jednej strony. Tutaj mocujemy blok za pomocą śrub, na których spoczywa frez.

Prawie wszystko. Pozostaje rozwiązać problem mocowania konika i przystanku noża. Aby to zrobić, użyj dwóch pozostałych nakrętek meblowych za pomocą śrub. Pod nimi wywierć otwory w prętach wrzeciennika i zatrzymaj. Wbijamy w nie orzechy mebli.

Teraz to wszystko. Wkręcając śruby w te nakrętki, możemy zamocować kozioł zawieszenia i zatrzymać się w żądanej pozycji, dociskając je do prowadnicy. Prowadnicę można potraktować kompozycją woskową, aby lepiej przesuwać poruszające się po niej części.
Centrujemy, zaciskamy obrabiany przedmiot, włączamy wiertarkę elektryczną i rozpoczynamy obróbkę części.

Wniosek

Jeśli przedmiot nie zostanie pewnie zamocowany, może pęknąć i zranić pracownika lub osobę w pobliżu. Mocowanie części musi być wykonane bardzo ostrożnie. Powinieneś pracować w kombinezonie, używając sprzętu ochronnego - okularów, a najlepiej przezroczystej plastikowej osłony, która zakrywa całą twarz.