Dach dachowy wykonany z puszek aluminiowych

Pin
Send
Share
Send

Zadaszenie wykonane z puszek aluminiowych z różnych napojów, z lakierowaną powłoką odporną na wilgoć, jest całkiem możliwe. Jest przyjazny dla środowiska i nie wymaga dodatkowego przetwarzania. Jest to doskonała aplikacja do darmowych surowców wtórnych, które można znaleźć w dużych ilościach na ulicach swojego rodzinnego miasta. Aby mądrze go zastosować, nasza instrukcja pomoże.

Natychmiast zastrzegaj, że nie warto brać pod uwagę takiego pełnego pokrycia dachowego, ponieważ obfitość małych pęknięć i delikatnych łączników raczej nie nadaje się do poważnych budynków. Ale aby pokryć dach technicznych, użytkowych małych budynków, na przykład toalety, kurnika, stodoły lub niełasce, racjonalne jest ich pokrycie.

Funkcje technologiczne


Zadaszenie jest wykonane bezpośrednio z puszek, w których odcięto spód i szyjkę. Resztę przycina się wzdłuż i prostuje. Ręcznie wyłożony arkusz aluminium jest tłoczony w prowizorycznym stemplu, dzięki czemu przybiera kształt podobny do profilowanego arkusza z komórkami. Gotowe małe półfabrykaty nakładają się na drewnianą ramę i są strzelane za pomocą wsporników lub mocowane za pomocą śrub. Końcowe elementy dachowe rolek i zlewów wykonane są z tych samych arkuszy, ale bez tłoczenia.

Materiały i narzędzia


Oprócz pustych puszek aluminiowych będziemy potrzebować:
  • Kawałek deski, szerokość 150-180 mm, grubość 25-30 mm - 2 sztuki;
  • Metalowy pręt kwadratowy, przekrój - 10-15 mm - 2 szt.

Narzędzia:
  • Zszywacz ze zszywkami;
  • Piła tarczowa lub „podłoga”;
  • Nożyczki do metalu;
  • Kwadrat;
  • Dłuto
  • Młot;
  • Wiercić za pomocą bitów i śrub;
  • Rękawiczki

Instrukcje krok po kroku dotyczące produkcji i okładzin dachu z puszek aluminiowych


1. Przygotowanie puszek


Materiał do tego pokrycia dachowego można znaleźć wszędzie. Mój sąsiad jest doskonałym stałym dostawcą, więc nie mam problemów z surowcami. Wolę puszki po piwie, ponieważ nie ma w nich lepkiej powłoki, jak w przypadku napojów gazowanych.

Najbardziej praktyczne jest rozpoczęcie przycinania za pomocą szyi, a następnie wykonanie przekroju podłużnego, a na końcu odcięcie dna. Jest to wygodniejsze, ponieważ szyjka słoika jest słabsza. Idealnie byłoby wymyślić jakieś urządzenie do cięcia, ponieważ duża liczba ręcznego cięcia puszek będzie dość kłopotliwa.

Nie zapomnij o rękawiczkach, ponieważ zadziory z aluminium są bardzo ostre, można je łatwo zranić!

2. Rowki na pręty metalowe


Dolna plansza znaczka będzie działać jak matryca. Konieczne jest wykonanie w nim rowków na metalowe pręty, aby wchodziły do ​​nich z niewielką szczeliną. Można to zrobić za pomocą piły tarczowej lub piły tarczowej. Aby przedłużyć żywotność stempla, wybierz drewno liściaste - dąb, jesion, akacja itp.;

3. Pręty mocujące


Na końcach metalowych prętów należy wykonać jeden otwór, aby przymocować je do górnej płyty, aby uzyskać uderzenie. Ich pozycja powinna pokrywać się z rowkami na matrycy (dolna płyta). Możesz naprawić pręty na śrubach lub śrubach;

4. montaż stempla


Aby połączyć obie części znaczka, użyj zwykłej pętli okiennej lub arkusza aluminium z puszki, strzelając zszywaczem do końców desek.

Jeśli rowki pod metalowymi prętami są wąskie, możesz je rozszerzyć za pomocą dłuta;

5. Produkcja blachy profilowanej


Włóż wyprostowany arkusz aluminium do stempla i dociśnij go ręcznie, a nawet stopą. W tej technologii, podobnie jak w standardzie, konieczne jest wykonanie dwóch rodzajów wykrojów z różnymi zakończeniami. Ryciny pokazują, w jaki sposób pozycja wytłaczanych komórek różni się w stosunku do końca arkusza.

Pierwszy z nich pozwala wykonać bardziej trwałą powłokę, a nawet ułożyć arkusz na dwie warstwy. Drugi można układać tylko w jednej warstwie, ale na maksymalnej powierzchni dachu. Aby rozróżnić rozmiar wykonywanych elementów, na dolnej tablicy pieczęci wykonanych jest kilka znaków za pomocą tej samej piły tarczowej;

6. Zadaszenie


Gdy tylko przygotujesz kilka paczek profilowanych półfabrykatów, możesz zająć się podszewką dachu. Będziemy potrzebować metalowych nożyczek, kilku arkuszy aluminium i zszywacza. W moim przypadku jest to dwuspadowy dach małej kurnika o wymiarach z każdej strony 60 x 60 cm.

Złóż blachy aluminiowe na pół i zabezpiecz je zszywaczem u dołu dachu, wkładając jeden w jeden, jak na zdjęciu. Ta sama zasada mocowania na końcowych bocznych elementach dachu.
Zegnij elementy boczne pod kątem 90 stopni, abyś mógł przymocować profilowane blachy i zapewnić odpływ wilgoci (kroplówki).

7. Montaż dachu


Profesjonalny arkusz puszek aluminiowych nie ma sztywności właściwej dla standardowego materiału. Nie możesz chodzić po takim dachu, więc jego montaż jest ograniczony tylko przez ręczne naciśnięcie.

Pokrycie tym kawałkiem powłoki zaczyna się od dołu i od jednej krawędzi. Konieczne jest wyprodukowanie go, aby można było polegać na wolnej strefie dachu, stopniowo pokrywając dach do góry.

8. Pokrycie kalenicy


Elementy łyżwy wykonane są z blachy aluminiowej, lekko wygiętej z jednej krawędzi. Ten zakręt nie może nawet przepchnąć się do końca. Liść wygina się w środku, a także jest przymocowany za pomocą „jodełki” na miejscu. Podczas instalowania tych elementów konieczne jest dociśnięcie ich tak mocno, jak to możliwe, do boków dachu, aby maksymalnie usprawnić kształt profilowanych arkuszy.


Oryginalny artykuł w języku angielskim

Pin
Send
Share
Send