Mocna frezarka z silnika pralki

Frezarki są szeroko stosowane w produkcji mebli, a ponieważ należą do profesjonalnego sprzętu, nie są tanie. Wśród nich najbardziej wszechstronnym i szeroko stosowanym jest zanurzalny (pionowy lub prętowy) frez, który może być wykonany samodzielnie z przestarzałych komponentów i części.

Będzie potrzebować

Aby zrobić domowy router, musimy uzyskać:

• silnik elektryczny ze starej pralki;
• dwa przednie amortyzatory z „Łady”;
• konwencjonalny uchwyt tulei zaciskowej do wiertarki;
• przycisk start;
• mały arkusz grubego metalu;
• otwarty metalowy profil i okrągła rura;
• kołek, nakrętki płaskie i nakrętka motylkowa.

Sekwencja produkcji frezu z silnika pralki

Jednym z głównych elementów naszego produktu domowego jest silnik elektryczny. Sprawdzamy jego działanie i upewniając się, że wszystko jest z nim w porządku, zaczynamy go modernizować.
Przede wszystkim mielimy młynek na końcu wału i mielimy go do wielkości gniazda wkładu, który został również przygotowany wcześniej na tokarce.
Najważniejsze w tej operacji jest wyeliminowanie bicia i mocne dopasowanie, które osiągamy za pomocą młotka.
Aby sprawdzić jakość lądowania kasety na wale, włącz silnik i upewnij się, że jest on trwały i praktycznie nie ma wibracji. Aby zapewnić niezawodność, w przyszłości chwytamy kasetę przez przyspawanie do wału.
Używamy nieodpowiednich samochodowych amortyzatorów jako pionowych prętów prowadzących. Aby to zrobić, odetnij od nich górne i dolne punkty mocowania za pomocą szlifierki.
Na siedzeniach silnika przygotowujemy się do zamontowania i zabezpieczenia amortyzatorów za pomocą szlifierki.
Montaż tylny wykonujemy za pomocą śruby i niezawodnej podkładki przez standardowy otwór w silniku, wkręcając śrubę w gwintowany otwór amortyzatora.
Przed ostatecznym montażem amortyzatorów na silniku elektrycznym wiercimy otwory w ich dnie i usuwamy olej z ich wnęki, kilkakrotnie ciągnąc i opuszczając pręt.
Mocujemy amortyzatory z przodu drutem dziewiarskim, przepuszczając je przez wstępnie wywiercone otwory w „uszach” siedzeń silnika, chwytając nim korpus amortyzatora i wiążąc końce szczypcami.
Biorąc pod uwagę odległość w planie między prętami amortyzatora, zaznacz grubą metalową płytę, odetnij ją od przedmiotu obrabianego, usuń zadziory i obrabiaj krawędzie. Będzie wykonywać funkcje podeszew w naszym domowym routerze.
W środkowej części płyty z tarczą tnącą wykonujemy jednostronne prostokątne cięcie proporcjonalne do średnicy naboju, a także przetwarzamy je, usuwając zadziory i zaokrąglając krawędzie.
Końce prętów amortyzatora przyspawamy do podeszwy płyty symetrycznie prostokątnego otworu.
Z tyłu przyspawaj pionowo rurkę o wymaganej wysokości. Na płytach luźno przykręconych do obudowy silnika powyżej górnego mocowania amortyzatorów popychamy otwarty profil stalowy i odcinamy nadmiar. Profil dociskany jest przez płyty do obudowy silnika w celu kołnierza, przykręcania śrub.
Nad rurą zamontowaną pionowo i przyspawaną do podeszwy wiercimy otwór w profilu stalowym.
Wkładamy kołek z nakrętką, aby znalazł się pod profilem. Dolny koniec kołka umieszcza się w rurze i obniża do końca nakrętki na końcu, który jest następnie przyspawany do końca rurki.
Na końcu kołka, na górze profilu, przykręć nakrętkę motylkową, za pomocą której możesz wyregulować wysokość główki domowej roboty frezu nad podeszwą, a tym samym głębokość obróbki materiału.
Aby uruchomić i zatrzymać silnik naszego domowego routera z przodu, ustaw przycisk włączania / wyłączania.
Ze względów bezpieczeństwa instalujemy i mocujemy pierścieniową obudowę nad kartridżem, która ochroni operatora, jeśli kaseta nagle spadnie z wału silnika.
Za pomocą naszego domowego frezu możesz wykonywać dowolne operacje na drewnie, aż do cięcia skomplikowanych krzywoliniowych kształtów, w tym różnych znaków: liter, cyfr itp.