Stojak wiertarski dwa w jednym: wiertarka i szlifierka

Nie wszyscy mogą sobie pozwolić na zakup wiertarki w garażu do użytku amatorskiego, ponieważ dla tych wykonanych samodzielnie oferuję moje instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania drewnianego stojaka na wiertło, premią jest możliwość obróbki za pomocą bębna szlifierskiego.

Wymagane materiały:

• Drewniana belka - 90x45 i 50x50 mm.
• Kawałki sklejki o grubości 10 mm.
• Prowadnice meblowe z pełnym wysuwem 300 mm - 2 szt.
• Sprężyna (nabyto odpowiednią sprężynę w sklepie samochodowym, do ustawienia długości trzeba było użyć dwóch sprężyn).
• Łączniki

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania drewnianego stojaka na wiertło

1. Oznaczamy i mocujemy ruchome elementy prowadnic kulkowych na belce 90x45.
Długość wiązki powinna odpowiadać długości prowadnic (w moim przypadku jest to 30 cm).
2. W przypadku regałów stosujemy pręt o podobnym przekroju - potrzebne będą dwa segmenty o długości 70 cm każdy. Na stojakach mocujemy odpowiedniki prowadnic za pomocą śrub do drewna.
3. Połącz części razem i sprawdź jazdę.
4. Do dolnych końców regałów mocujemy podstawę sklejki o wymiarach 290 x 500 mm. W celu zapewnienia sztywności dołączamy pręt o wymiarach 50 x 50 mm z tyłu przyszłej wiertarki.
5. Sprawdź prostopadłość podstawy i stojaków za pomocą kwadratu.
Nie ignoruj ​​tego etapu - im dokładniejszy montaż na każdym etapie, tym łatwiej będzie wyregulować prostopadłość osi wiertła do podstawy na ostatnim etapie.
6. Wzmacniamy górną część regału podkładką ze sklejki o grubości 10 mm, rozmiar podkładki to 90x204 mm.
7. Aby naprawić wiertło na suwaku, użyłem starego uchwytu, który znalazłem z innego wiertła (możesz użyć standardowego uchwytu, jeśli go nie używasz).
Zaznacz kontur. Odcinamy nadmiar (co nie wpłynie na sztywność i tylko zakłóci pracę). Wykonujemy otwór na wiertło o średnicy kilku milimetrów większej niż otwór w uchwycie.
Uchwyt zamocowałem na kawałku płyty 20x90x300 mm za pomocą wkrętów samogwintujących.
8. Mocujemy drążek za pomocą uchwytu do suwaka za pomocą 5 śrub.
9. Aby naprawić suwak w górnej pozycji, używamy sprężyn - za pomocą dwóch haczyków i dwóch sprężyn uzyskujemy niezawodny powrót suwaka do pierwotnego stanu nawet przy ciężkim ćwiczeniu.
10. Ponownie sprawdzamy prostopadłość.
11. Aby wyregulować kąt i nadać sztywność, przymocujemy do suwaka pręt o wymiarach 50 x 50 x 90 mm.
W razie potrzeby wyreguluj kąt mocowania elementów suwaka ze sobą.
12. Produkujemy ruchomy stół z możliwością regulacji wysokości stołu.
Niezbędne materiały do ​​stołu:
Gotowy stół (a raczej jego część):
Zamontuj stół na stojaku:
13. Aby napędzać suwak, wykonujemy uchwyty z drewnianych klocków.
Do instalacji użyłem łączników, które były na dłoni - śrub M6, M10, kołka instalacyjnego M8, podkładek i nakrętek.
14. Stojak na wiertło z improwizowanych materiałów jest gotowy.
Aby móc szlifować, zrobiłem mały bęben szlifierski.
Proces produkcji bębna, a także stojak na wiertło w akcji, można zobaczyć na filmie: