Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Będzie potrzebować
Aby dowiedzieć się, jak wyciąć nitkę w konkretnym przypadku, musimy zaopatrzyć się w: kawałek rury polipropylenowej, złączkę z tworzywa sztucznego i metalu, a także uzwojenie lnu i masę uszczelniającą w tubie.
W takim przypadku użyjemy następujących narzędzi i urządzeń:
- matryce do gwintowania;
- Urządzenia do spawania wyrobów z tworzyw sztucznych;
- dwa klucze do rur;
- stanowisko kontrolne dla ciśnień do 50 bar;
- korek gwintowany.
Sekwencja gwintowania w różnych sytuacjach
Możemy mieć kombinację niektórych materiałów i narzędzi. Co powinniśmy wybrać w tym przypadku?
Rura matrycowa i polipropylenowa
To narzędzie jest przeznaczone do cięcia gwintów zewnętrznych na powierzchniach cylindrycznych z praktycznie dowolnego metalu, w tym stali. Dlatego wydaje się, że łatwo poradzić sobie z rurą polipropylenową.
Trzymając matrycę jedną ręką, za pomocą klucza do rur, wkręć końcówkę plastikowej rury do narzędzia. Najważniejsze jest zapewnienie przyczepności. Następnie, wkładając trochę wysiłku w klucz, możemy wykonać kilka gwintów na powierzchni rury. Być może w tym samym czasie klucz ześlizgnie się i pozostaną na nim głębokie rowki. W rzeczywistości należy tego unikać, aby nie poluzować rury. Po odkręceniu przedmiotu obrabianego z matrycy upewniamy się, że gwint jest zadowalający.
Zgrzewarka, metalowa tuleja i rura
W takim przypadku gwintowanie jest ułatwione i przebiega standardowo. Ogrzewamy koniec rury zgodnie z instrukcją dla urządzenia i zaczynamy wkręcać go w metalowe złącze z gwintem wewnętrznym. W takim przypadku konieczne jest zmierzenie siły wcięcia i prędkości obrotowej.
Po przekręceniu rury na wymaganą głębokość, utrzymujemy ją przez pewien czas, aby nieco się ochłodziła i zmniejszyła rozmiar. Następnie można go łatwo odkręcić od metalowego złącza. Inspekcja pokazuje, że gwint nie zaczyna się na końcu rury, ale w pewnej odległości, ale wygląda całkiem odpowiedni i niezawodny.
Spawarka, metalowa i plastikowa złączka
Ogrzewamy również plastikową tuleję na spawarce z jednej strony i wkręcamy w nią metalową tuleję z gwintem. Po krótkim czasie odłączamy części i upewniamy się, że gwint jest doskonały.
Powtórz tę samą operację dla drugiego końca części z tworzywa sztucznego. Ponadto siła wcięcia i prędkość obrotowa powinny być podobne do pierwszego przypadku. Jakość gwintu jest dodatkowo sprawdzana przez wkręcenie i odkręcenie metalowego złącza.
Próba ciśnieniowa
Aby to zrobić, montujemy zespół elementów z tworzywa sztucznego, w którym wycięto gwint, a także metalowe połączenie, ponieważ taka kombinacja jest całkiem możliwa w praktyce. Do uszczelniania połączeń wszędzie używamy uzwojenia lnianego i specjalnej masy uszczelniającej.
Niektóre połączenia są możliwe i wystarczające do ręcznego dokręcenia, w innych konieczne jest dodatkowo użycie jednego lub dwóch kluczy do rur.
Podłączamy zespół do systemu zaopatrzenia w wodę pod ciśnieniem i zatkamy otwarty koniec fabryczną wtyczką na gwincie.
Konsekwentnie wywieraj nacisk na zespół, ustalając jego wartość na następujących odczytach: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 barów. Po każdym zamocowaniu ciśnieniowym sprawdzamy szczelność zestawu. Dbamy o to, aby był obecny przy wszystkich ciśnieniach, łącznie z maksymalną wartością 45 barów.
Wniosek
Ponieważ nasz zespół wytrzymywał ciśnienie 45 barów, co nigdy nie zdarza się w zaopatrzeniu w wodę w domu, na osobistej działce i w wiejskim domu, możemy bezpiecznie przecinać gwinty w rurach propylenowych i złączkach na różne sposoby ręcznie, ponieważ ciśnienie w tych obiektach nie przekracza 8 barów.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send