Aby podczas łączenia okrągłych rur stalowych spoiny były schludne i trwałe, należy równomiernie przeciąć siodło. W domu próbkowanie w promieniu w stalowej rurze można wykonać za pomocą szlifierki, ale zajmie to dużo czasu, a wynik nie zawsze będzie idealny.
Aby to zrobić, lepiej jest użyć urządzenia do cięcia siodeł na końcach okrągłych rur. Za pomocą tego narzędzia możesz jakościowo przygotować koniec rury do spawania pod określonym kątem. Ponieważ modele fabryczne są drogie, najlepszą opcją byłoby wykonanie tego urządzenia własnymi rękami.
Główne etapy pracy
Podstawą jest stalowa płyta o grubości 6-7 mm. Druga płyta jest przymocowana do niej, która jest obrotowa. W przypadku elementów złącznych odpowiednie są śruby z nakrętkami. Samodzielnie wykonany zacisk do sztywnego mocowania rur okrągłych (to imadło z zaciskiem), który jest przymocowany do podstawy, jest również produkowany osobno.
Dwie sekcje rury profilowej są przyspawane do płyty obrotowej, na której zamontowany jest zespół łożyskowy z łożyskami igiełkowymi. Jeśli takiej jednostki nie ma pod ręką, możesz zamiast tego użyć dwóch tulei prowadzących z słupków samochodu.
Kolejnym ważnym elementem konstrukcyjnym jest wał roboczy. Jeden koniec pręta trzeba będzie obrobić pod wkładką wiertarki elektrycznej, na drugim - aby wykonać „gniazdo” lądujące pod koroną metalu. Należy pamiętać, że trzpień i płyta obrotowa muszą być do siebie równoległe.
Szczegółowy proces produkcji i montażu domowego urządzenia do cięcia siodeł na końcach okrągłych rur można zobaczyć w filmie na stronie internetowej.
