Zdecydowałeś się na kowalstwo i casting? Niezbędny jest wtedy specjalny piec do topienia. A na początek możesz poradzić sobie z mini-piekarnikiem, który jest łatwy do zrobienia własnymi rękami. Ta domowa konstrukcja nadaje się zarówno do wytapiania różnych metali, jak i do hartowania gotowych produktów.
Jednocześnie mini piekarnik ma kompaktowe wymiary w porównaniu z modelami fabrycznymi i dlatego jest idealny do domowego warsztatu lub garażu. Do produkcji komory roboczej stosuje się grubościenną stalową rurę o średnicy około 230 mm. Będzie to również wymagało innych materiałów, ale przede wszystkim.
Proces produkcji mini wytapiania
Przede wszystkim należy wyciąć kawałek o długości 39-40 cm z rury o średnicy 23 cm W tym celu oznakowanie jest wstępnie wykonane - mierzymy pożądaną odległość, umieszczamy znaki „identyfikacyjne” i wklejamy taśmę maskującą lub po prostu owijamy ją papierem, aby można było zobaczyć linię, wzdłuż której należy przeciąć.
Oczyszczamy miejsca cięcia za pomocą młynka, aby usunąć zadziory. Następnie kładziemy rurę na arkuszu metalu i rysujemy okrąg - wycinamy korek. Łączymy rurę i zaślepkę. Wkładamy stalowy profil do rury o bokach 80x80 lub 100x100 mm. Przestrzeń między nimi wypełniona jest specjalną ogniotrwałą zaprawą gipsową.
Czekamy, aż rozwiązanie nieco stwardnieje i wyciągamy kwadratowy profil. W dolnej części, poprzez spawanie, spalamy otwór i spawamy rurę calową (możesz wybrać inny rozmiar), do której podłączona jest dmuchawa powietrza. W górnej części naprawiamy uchwyty, aby umożliwić przesuwanie piekarnika.
