Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Kto nie odczuwał podrażnienia, szukając jednego lub drugiego klucza w szufladzie ławki lub w specjalnym pudełku, w którym zwykle znajduje się w chaotycznym bałaganie? Można nie zepsuć nastroju, poprawić kulturę pracy i nie marnować czasu na poszukiwanie odpowiedniego narzędzia.
Aby to zrobić, wystarczy zdobyć odpowiednią drewnianą belkę, do przetwarzania której potrzebne będą proste narzędzia. Cała praca zajmie nie więcej niż godzinę. Po stworzeniu tego prostego, ale skutecznego uchwytu do kluczy płaskich, nie będziesz przeklinać, szukając w tym momencie klucza, którego potrzebujesz.
Niezbędne narzędzia
Aby praca przebiegła dobrze i nie wymagała zbyt dużego wysiłku fizycznego, proponuję następujący zestaw narzędzi (oczywiście można je zastąpić innymi, w szczególności ręcznymi, najważniejsze jest wysokiej jakości wykonanie odpowiednich operacji):
- układanka elektryczna;
- szlifierka taśmowa (szlifierka);
- wiertarka stołowa;
- frez mechaniczny;
- śrubokręt ręczny;
- metalowa linijka i ołówek;
- linijka kątomierza do utrzymywania nachylonych równoległych linii.
Wymagane materiały
Aby oprawa trwała dłużej, belka odpowiedniego odcinka musi być wykonana z twardego drewna: brzozy, dębu, klonu, jesionu, wiązu itp. Potrzebne będą również dwie wkładki kambrydowe lub plastikowe i dwie odpowiednie śruby o porównywalnych rozmiarach.
Zasadniczo uchwyt do kluczy płaskich można namoczyć w oleju, lakierować lub po prostu pomalować dowolną farbą olejną. To da im więcej siły i poprawi ich wygląd, co jest również ważne w naszym wieku estetycznym.
Proces produkcyjny
Pracę rozpoczynamy od piłowania wyrzynarki elektrycznej z odpowiednim półfabrykatem do uchwytu klucza o odpowiednim przekroju i długości drewnianej belki lub grubej deski.
Następnie przetwarzamy wszystkie aspekty obrabianego przedmiotu na szlifierce taśmowej, która jest również nazywana szlifierką. W przypadku tylnej części przedmiotu jest to operacja końcowa, dlatego należy ją wykonać dość jakościowo.
Teraz możesz zacząć oznaczać drewnianą belkę.
Aby to zrobić, wąskim bokiem, używając metalowej linijki i prostego ołówka, narysuj linię środkową na całej długości przedmiotu obrabianego. Następnie wykonujemy oznaczenia na narysowanej linii co 25 mm w równej odległości. Są to centra wiercenia otworów przelotowych - dolne podstawy gniazd klucza.
Wiercimy otwory w drewnie jeden po drugim, nie tracąc ani jednego śladu, na wiertarce stołowej. Najważniejsze w tej operacji jest wytrzymanie pionowości i równoległości wszystkich otworów względem siebie.
Aby zapewnić estetykę i bezpieczeństwo użytkowania przyszłego urządzenia, zaokrąglamy wszystkie powierzchnie czołowe za pomocą głowicy frezującej o odpowiednim profilu, napędzanej silnikiem elektrycznym.
Następnie za pomocą linijki kątomierza, po uprzednim ustawieniu wymaganego kąta nachylenia, narysuj ołówkiem dwie równoległe styczne do każdego otworu na całej długości belki.
Następnie, wykonując układankę elektryczną, wykonujemy kolejne cięcia wszystkich otworów wzdłuż uprzednio zarysowanych linii i usuwamy powstałe kostki. Klucze są gotowe!
Pozostaje wywiercić małe otwory przelotowe z obu końców w celu zawieszenia zawiasów na ścianie garażu lub warsztatu. Aby to zrobić, w gotowych otworach w ścianie włóż kambrydowe lub gotowe plastikowe wkładki o pożądanym przekroju.
Pozostaje tylko wyrównać otwory w urządzeniu i ścianie i mocno dokręcić śruby dużą główką za pomocą śrubokręta ręcznego. Urządzenie do przechowywania kluczy płaskich jest gotowe!
Pozostaje tylko ostrożnie włożyć klucze do uformowanych rowków w określonej kolejności: duża na dole, mała na górze. Jak widać, urządzenie wygląda nie tylko na funkcjonalne, ale także dość estetyczne.
Ulepszenia i alternatywy
Zasadniczo ten uchwyt klucza można po prostu wyciąć za pomocą małej, dobrze naostrzonej, ręcznej piły do metalu, wybijając przetarte płyty dłutem stolarskim lub płaskim śrubokrętem z mocnym uchwytem. Z pewną dokładnością w pracy zostanie zapewniona wymagana funkcjonalność produktu i wystarczająca estetyka.
Zamiast drewnianego pręta można zastosować dwie metalowe płyty połączone ze sobą za pomocą spawania 2-3 zworkami. Szczeliny można wykonać za pomocą szlifierki.
Prostsze i wygodniejsze w produkcji breloka jest użycie prostokątnej, kwadratowej, a nawet okrągłej rury lub gotowego profilu w kształcie litery U o odpowiednim rozmiarze. Możliwe, że czytelnik tych linii zaoferuje własną wersję adaptacji pod kluczami.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send