Jak wykonać podwójne połączenie kątowe rur okrągłych

Ten rodzaj połączenia ma estetyczny wygląd. Dlatego jest stosowany głównie w projektach, w których wyrafinowanie stylu jest najważniejsze. Istnieją inne metody połączeń, aby zapewnić trwałość, ale oczywiście ich zewnętrzna konstrukcja nie jest tak piękna.

Będzie potrzebować

Rozważ tę metodę połączenia na przykład rur okrągłych. Aby praca zakończyła się powodzeniem, musimy wcześniej zaopatrzyć się w następujące narzędzia i materiały:

• kawałek rury o średnicy 75 mm i długości co najmniej 1000 mm;
• piła wahadłowa ze stołem obrotowym;
• zdejmowany zacisk;
• taśma miernicza z taśmą mierniczą;
• marker i metalowa płytka;
• urządzenia do spawania elektrycznego lub gazowego;
• płaska pozioma powierzchnia.

Procedura wykonywania połączeń podwójnych narożników

Do tej pracy niektóre specjalne umiejętności nie są wymagane, ale wszystkie operacje, a przede wszystkim znakowanie i pomiary, muszą być wykonywane dokładnie i dokładnie.
1. Układamy rurę na stole piły wahadłowej, odmierzamy wymaganą długość za pomocą taśmy mierniczej, kładziemy znacznik na markerze, zaciskamy obrabiany przedmiot za pomocą zacisku i przecinamy pierwszy odcinek rury. Powtórz tę operację jeszcze dwa razy i uzyskaj trzy półfabrykaty rurki o średnicy 75 mm i długości 300 mm. W innych przypadkach wymiary mogą być dowolne.
2. Obracamy stół piły wahadłowej o 45 stopni i ustalamy go w tej pozycji.
3. Naprawiamy każdy z trzech segmentów rury na stole piły wahadłowej za pomocą stałego obrotu i wykonujemy cięcie z jednego końca, które będzie dokładnie 45 stopni.
4. Nie zmieniając położenia półfabrykatów rur po pierwszym cięciu, na końcach mentalnie rysujemy średnice pionowe i poziome, odnotowując ich przecięcie z korpusem rury za pomocą pociągnięć za pomocą markera.
5. Osłabić mocowanie rury na stole piły wahadłowej i, bez zmiany pozycji wzdłużnej, obrócić ją o 1/4 koła lub 90 stopni zgodnie z ruchem wskazówek zegara i ponownie zamocować obrabiany przedmiot, sprawdzając brak przemieszczenia wzdłużnego za pomocą płaskiej metalowej płyty.
6. Wykonujemy jeszcze jedno cięcie końca z już ukończonym cięciem. Rezultatem jest skomplikowana konfiguracja - wynik interakcji płaskiego dysku piły wahadłowej z cylindryczną powierzchnią rury. Operację tę poddajemy wszystkim trzem półfabrykatom rur.
7. Kładziemy dwa półfabrykaty na poziomej powierzchni z nacięciami do siebie i łączymy je, aż dotkną wybranej linii. Jeśli oznaczenie było prawidłowe, a cięcia były wykonywane z wysoką jakością, wówczas puste półki tworzą płaski kąt dokładnie równy 90 stopni.
8. Bez zmiany położenia półwyrobów rur „chwytamy” je od wewnątrz za pomocą spawania elektrycznego lub gazowego, tym samym mocując je względem siebie.
9. Pozostaje tylko, na połączeniu dwóch poziomo ułożonych rur, przymocować trzeci element pionowo od góry. Jeśli jego oznaczenie i segment zostaną wykonane dokładnie, wówczas górny przedmiot ze wszystkimi jego punktami końcowymi dokładnie pokryje się z przeznaczonym dla niego miejscem.

... i na koniec

Aby wyeliminować obrażenia i uszkodzenia, należy używać osobistego wyposażenia ochronnego: rękawic i maski spawalniczej.