Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Niewielkie kowadło nie jest konieczne; można je wykonać niezależnie, głównie ze starego kawałka szyny kolejowej.
Będzie potrzebować
Według GOST czoło kowadła musi być wykonane ze stali klasy 45L lub 35L i musi być hartowane, aby twardość mieściła się w granicach HRC 45-50. Dlatego do produkcji tego elementu kowadła potrzebny będzie pasek ze stali stopowej o grubości co najmniej 20 mm.
Będziemy także potrzebować narzędzi i materiałów do pracy:
- młynek z różnymi dyskami;
- młynek;
- kuźnia kowalska;
- spawarka;
- wiertarka;
- Piekarnik do pieczenia;
- roztocza i szczypce kowalskie;
- młot lub młot;
- marker i kwadrat;
- pojemnik na olej chłodzący i cynę.
Proces produkcji kowadła
Kowadło znakujemy rogiem i ogonem bezpośrednio na kawałku starej szyny o odpowiedniej długości i przekroju.
Za pomocą szlifierki i tarczy tnącej wycinamy zewnętrzne kontury naszego narzędzia, usuwamy nadmiar ciężkiego młotka.
Nadal przecinamy część przejściową między górą a podstawą naszego narzędzia, jednocześnie dokładniej tworząc róg i ogon.
Usuwamy rdzę ze wszystkich dostępnych płaszczyzn przedmiotu obrabianego za pomocą ściernicy.
Nadajemy kształt półkola na szlifierce przedniej części przejściowej, aby dostrzec duże i stałe dynamiczne pociągnięcia.
Ostrzymy klakson na okrągłym stożku, najpierw za pomocą szlifierki, a następnie na szlifierce. Na nim mielimy i podstawę kowadła.
Oznaczamy pasek metalu o grubości co najmniej 20 mm, a najlepiej ze stali stopowej 45L lub 35L do wielkości górnej części kowadła z kawałka szyny.
Wycinamy przyszłą powierzchnię kowadła z zaznaczonego przedmiotu za pomocą wyrzynarki i szlifierki. Z jednej krawędzi w płycie wiercimy okrągły otwór.
Szlifujemy wszystkie strony ciętego paska na szlifierce i mierzymy jego rozmiar za pomocą gniazda.
Wlej wymaganą ilość oleju słonecznikowego do puszki.
Rozpalamy na czerwono niepotrzebny kawałek odcięty od płyty w kuźni i wraz z nim podgrzewamy olej w pojemniku. Dopiero potem, za pomocą roztoczy kowalskich, umieszczamy je w palenisku kowala i podgrzewamy płytkę przygotowaną na twarz kowadła rozpaloną do czerwoności.
Jak tylko nabierze szkarłatnego koloru, szybko i całkowicie umieść go w pojemniku z olejem i trzymaj tam, aż olej przestanie wrzeć.
Porównać twardość nieutwardzonej i utwardzonej płyty z pilnikiem. Niehartowana płyta jest łatwa w obróbce, a utwardzony pilnik ślizga się bez usuwania jednego grama metalu.
Zrób wakacje: włóż talerz do piekarnika i przytrzymaj go w temperaturze 200 stopni Celsjusza przez 1 godzinę.
Ponownie przetwarzamy płytę ze wszystkich stron szlifierki i przyspawamy ją do górnej części kęsa szyny, przytrzymując zaciski po obu stronach, najpierw za pomocą ostrza, a następnie za pomocą ciągłego szwu.
Odbijamy żużel młotkiem ze szlifierką, myjemy go szlifierką, spawamy wszystkie skorupy i pieczary na powierzchni, a na końcu kończymy wszystkie płaszczyzny na szlifierce.
Jakość powinna być tak wysoka, aby spoina między twarzą a podstawą kowadła była całkowicie niewidoczna.
Ostrożnie wybierz kąt między twarzą twarzy a klaksonem, najpierw cięcie, a następnie tarcza szlifierska: musi ona wynosić dokładnie 90 stopni. Następnie poddajemy wszystkie części kowadła takiemu samemu traktowaniu.
Usuwamy tarczę szlifierską z wrzeciona szlifierki i zamiast tego instalujemy polerowanie (filc lub filc) i kontynuujemy cykliczną obróbkę kowadła do połysku lustrzanego, z wyłączeniem sekcji przejściowej i podstawy.
Kładziemy kowadło na twarzy, zaznaczamy środki czterech otworów w rogach podstawy podstawy, wybijamy i uruchamiamy je na wiertarce, aby przymocować kowadło do krzesła, dla którego lepiej jest wybrać odpowiedni drewniany klin z litego drewna: dąb, jesion, klon , brzoza itp.
Testy domowe
Sprawdzamy jakość naszego domowego kowadła. Kładziemy go na podstawę klinową i młotkiem zaczynamy stukać w twarz po całej jej powierzchni. Wszędzie należy usłyszeć dźwięczny cios, a młot odbija się prawie o wielkość huśtawki, a następnie kontynuuje odbijanie, aż do całkowitego osłabienia.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
