Wyjątkowy wózek spawalniczy do samodzielnego montażu ze składanym stołem

Półautomatyczne spawanie (MIG / MAG) obejmuje zasilanie łuku spawalniczego, cewkę i mechanizm podawania drutu, sprzęt gazowy z butlą gazową, druty, palnik, węże itp.
Jeśli spawanie ma odbywać się poza warsztatem, przeniesienie tak wielkiej „farmy” nie będzie łatwe bez specjalnego wózka, którego produkcję będziemy teraz kontynuować.

Będzie potrzebować

Konieczne jest wcześniejsze przygotowanie następujących materiałów i produktów:

• rura profilowa - prostokątna i kwadratowa;
• stalowy narożnik o równym kącie;
• blacha stalowa o grubości 3 mm;
• koła samonastawne z hamulcem - 2 szt.;
• duże koła - 2 szt .;
• kołki i tuleje - 2 szt .;
• odcinek rury;
• zestaw śrub, nakrętek i podkładek;
• farba w sprayu w puszkach;
• spray z iskier i spray metalowy;
• gumowa mata;
• sekcja łańcucha z zaciskiem.

Pracując na wózku, nie możemy obejść się bez następujących narzędzi i urządzeń: wahadła i pił tarczowych, szlifierek, narożników magnetycznych, spawania, kwadratów i ruletek, szczypiec, zacisków stołowych i zacisków.

Proces produkcji wózka spawalniczego

Rozpuszczamy prostokątną rurę profilową w półfabrykaty pod ramą podstawy wózka za pomocą piły wahadłowej. Końce detali myjemy i przecinamy za pomocą szlifierki.
Montujemy ramę podstawy za pomocą zworki poprzecznej bliżej jednej krawędzi, za pomocą narożników magnetycznych. Dokładność połączenia sprawdzamy za pomocą kwadratu i taśmy mierniczej, a dopiero potem spawamy. Spawy spawamy szlifierką.
Cięcie narożnika w półfabrykaty parami dla dwóch ram półek wózka. Montujemy i mocujemy je do stołu warsztatowego za pomocą zacisków, a następnie spawamy je w narożach. Czyścimy również spoiny.
Z kwadratowej rury wycinamy półki regałów wózka spawalniczego - dwa długie i dwa krótsze. Spawamy je pionowo do ramy podstawy za pomocą narożników magnetycznych i sprawdzając dokładność za pomocą kwadratu.
Do stojaków na danym poziomie za pomocą zacisków przyspawamy elementy ramy dolnej półki, a następnie górnej i zworki między długimi stojakami na górze.
Wycinamy pasek o wymaganej szerokości z blachy za pomocą piły tarczowej i tniemy go na niezbędne części.
Zaparz odpowiednie części dolnej części arkusza ramy podstawy, środkowej i górnej półki, wykonując cięcia w rogach.
Spawamy dwa samonastawne koła z hamulcami do ramy podstawy od dołu w narożnikach.
W tylnej części ramy podstawy na poziomie mostka poprzecznego przyspawamy kołki - osie tylnych kół. Dla trwałości mocowania osi nakładamy na nie odcinki kwadratowej rury z wycięciem w środku i przyspawamy je do osi i ramy.
Nakładamy podkładki, tuleje na oś, duże koła na nie i dokręcamy nakrętkami.
Do końców podłużnych elementów ramy górnej półki spawamy segment rurowy - uchwyt wózka.
Z półfabrykatów prostokątnej rury montujemy ramę stołu składanego i po sprawdzeniu dokładności montażu spawamy złącza.
Wsporniki spawamy z prostokątnej rury, która jest przyspawana do stojaków od dołu górnej półki, do której stół składany zostanie przymocowany śrubami dzięki nakrętce przyspawanej do profilu.
Lekko chwytamy nogi stołu, spawając elementy podłużne od zewnątrz i wiercąc otwory na śrubę, na którą nakręcamy i przyspawamy nakrętkę od wewnątrz profilu ramy.
Odcinamy „hals” za pomocą szlifierki i upewniamy się, że nogi można swobodnie złożyć i złożyć, po czym dokręcamy śrubę kluczem.
Kładziemy wstępnie wycięty arkusz metalu na ramie składanego stołu i chwytamy go w kilku miejscach na obwodzie do ramy.
Spawamy bliżej dolnej części nóżek i pośrodku poprzeczki od narożników, aby zwiększyć sztywność.
W końcach nóg przyspawamy regulowane wsporniki śrubowe z obcasami, za pomocą których stół można zamontować na nierównej powierzchni.
Spawamy zaślepki na końcach profili i ograniczniki nóg. Następnie przetwarzamy go za pomocą pliku ręcznego.
Od spodu śrub, wokół których obracają się nogi, wiercimy otwory, w których wkładamy śruby, aby zamocować je w pozycji roboczej.
Na koniec usuwamy wszystkie chropowatości, chropowatości i dopływy metalu ze spawania za pomocą szlifierki i ściernicy.
Malujemy wszystkie powierzchnie farbą w sprayu z puszki natryskowej, a po wyschnięciu polerujemy powierzchnię stołu rozkładanego i przykrywamy sprayem z metalowego sprayu. Następnie wytrzyj go ściereczką.
Kładziemy gumową matę na dole komory na butlę z gazem. Aby zapobiec upadkowi cylindra podczas transportu, zapewniamy łańcuch na górze, który jest przymocowany z jednej strony do ramy, a drugi jest zdejmowany.
Aby zabezpieczyć przewody, węże, maski itp. Do wózka, spawarki, wsporniki, uchwyty i zawiasy są przyspawane w wymaganych miejscach.
Umieszczamy źródło prądu łuku spawalniczego na środkowej półce, zawieszamy szlifierkę, wiertarkę itp. Na pasku między stojakami. Dolna półka jest przeznaczona na elektrody, amunicję spawalniczą itp. Maskę spawacza zawieszamy na haku przyspawanym od góry do poprzeczki między wysokimi stojakami.
Po włożeniu wszystkiego, co niezbędne do spawania, przesuwamy wózek spawalniczy do miejsca pracy, hamujemy przednie koła, rozkładamy stół, blokujemy nogi śrubami i przystępujemy do spawania.